海族館用的液體硅膠

• 什么是海族館用的液體硅膠？

由乙烯基單體加入二氧化硅等助劑 由AB兩組分 1：1比例 ，成型液體硅橡膠在高溫下固化的硅膠；溫度升高時操作時間縮短由成型機出各種硅膠產品為成型硅膠

優點：節省工時、節約人工、降低成本、環保無味、是未來全世界都要推廣的環保材料

• 海族館用的液體硅膠主要運用于哪些領域？

用于模壓成形、機成型，雙組份、高透明、高強度、高抗撕的液體硅橡膠.主要用于注塑成型工藝、計算機電腦鍵盤按鍵 、導管、*奶嘴、蛋糕模具、汽車配件、硅膠管、密封圈、硅膠雜件 、高壓模、電子產品及玩具、硅膠制品、硅膠廚具、運動器材手柄或配件、汽車水管連接管配件、汽車門的密封圈、汽車刮雨件等硅膠制品。

• 海族館用的液體硅膠與混煉膠的對比？

海族館用的液體硅膠優點：

• 節省人工

• 產量高、成型時間短，幾十秒可以出產品

• 節省原材料成品率高、報廢少、邊角料報廢率在5%左右

• 環保無味、給人類帶來高品質生活

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什么叫做混煉膠？

混煉膠也叫做高溫膠、HTV（高溫硫化）、它是由高分子量的乙烯基生膠、經過加入二氧化硅粉混煉而成的、它的硫化劑一般是雙二五或者是雙二四、它們都是過氧化物做成的，會含有一定的毒性，以后會逐步被成型硅膠代替。

混煉膠優點：

• 技術含量低、誰都會做

• 價格便宜

• 加工的設備模壓機便宜

混煉膠缺點：

• 浪費人工，模壓機工作溫度高、損害工人健康、不利于工人長期作業

• 加工的工序繁雜 （混煉加硫化劑、混煉調色、切片、人工稱重）

• 需要人工控制（模具放料浪費，放料少產品報廢 邊角料報廢率在15%-20%）

• 硫化時間太久、產量低

  
  

• 海族館用的液體硅膠有些什么配比？客戶一般要求的粘度是多少？

1 雙組分A:B膠比例1:1和10:1; 1:1比例是好的

2 硬度要求度數（從10°~~70°）！粘度一般為（30~120萬）

• 海族館用的液體硅膠的參數涉及哪些方面？公司是否可以提供書面的參數？

拉力 硬度 粘度 伸長率 壓縮變形率 回彈力 撕裂強度

• 海族館用的液體硅膠使用方法？

1、首先要有成型機，很多人也叫做射出機。（塑膠機不能用于硅膠）

2、機有兩個AB兩個管道經過液壓擠出以后，匯合成一個管道AB相互混合均勻，經過擠出模具里的溫度在150-180度之間。

成型膠的粘度要求30-120萬之間，小件產品：（耳機塞，硅膠乳房墊，性用品）0-10度，

小密封圈30度，大密封圈50度，（汽車水管配件，導管）40-50度，硅膠按鍵40-70度配成50度，高壓密封圈50度，廚具手柄50-60度，運動器材60-70度，特種產品80度（索尼相機框，硅膠定位塞）

• 客戶在使用海族館用的液體硅膠的過程中通常會遇到哪些問題？這些問題怎么解決？

• 硫化不完全，硫化時間太長

原因：模具溫度低，硫化時間長

模具溫度高，硫化時間快

一般模具溫度控制在低150度，高180度

硅膠硫化時間長短與產品大小有關系：

產品越小，硅膠硫化時間越短

產品厚度越大，模具越大，硅膠硫化時間越長

• 硅膠成形后制品為什么會變色？

硅膠成形后隨著時間的推移，什么硅膠都會氧化。加過顏色的硅膠制品，通常看不到氧化。（以后可能在液體膠里加劑）

• 硅膠應該選擇什么樣的硬度合適？

硅膠制品要根據產品的大小和尺寸的要求，選擇不同硬度的硅膠，來滿足客戶的要求。

一般硬度10度到80度不等。產品硬度低于10以下的，撕裂強度低，但是伸長率會大，變形率大，硬度大于70度的，撕裂強度也會差，硅膠會變脆，容易斷裂或者折斷。一般硅膠的硬度是在30-50硬度的時候，撕裂強度和拉力是好的，包括伸長率，回彈力，物理性能都會在佳狀態。

• 海族館用的液體硅膠的常見包裝有哪些？通常保質期有多長？做出來的產品的使用壽命有多長？

通常有20kg（試樣），200kg鐵桶裝；保質期大為6個月；

• 縮合型的硅膠是否可以用于？硅膠一定要有機才開業使用嗎？

縮合型硅膠不能 ，原因是：固化劑的比例太小，機很難均勻，重要是加溫會造成產品發粘，不干

• 海族館用的液體硅膠操作過程中，可以根據產品的要求，自行選擇合適的顏料，調制出各種各樣的顏色供使用

硅膠是可以調顏色的，但是加成型硅膠，在調顏色過程中，要選擇合適的顏料，有些顏料會使加成型硅膠產生中毒，硅膠就不會硫化，例如：含有機錫類的：N、P、S,*顏料。機也是加成型硅膠。

模壓膠：產品收縮率3%（加溫150-180度，溫度高會造成產品收縮率高）

膠：產品收縮率