聊城市東昌府區旭盈鋼材有限公司主營：耐磨陶瓷管,耐磨陶瓷彎頭,雙套管,陶瓷片粘貼彎頭,粘貼復合管

陶瓷復合鋼管就是一種使陶瓷和金屬有機的結合起來形成復合管材，陶瓷鋼管綜合了氧化鋁硬度高、化學惰性好和鋼的優點，具有優異的耐磨、耐蝕、耐熱和抗熱沖擊及抗機械沖擊性能，陶瓷復合鋼管用于電廠煤粉、灰渣、礦山礦粉、尾礦、回填料、煤礦、選礦廠的煤、焦化廠焦粒，燒結廠物料的輸送，也可用于鋁液、腐蝕介質的輸送。鋁熱－離心法制備內襯陶瓷鋼管利用反應自身放熱產生的高溫使反應產物熔融并在離心力作用下發生分離，形成內襯氧化鋁陶瓷的鋼管，能耗低，工序少。

陶瓷復合鋼管在電廠、水泥廠的用途非常大，這些企業在生產過程中，磨損消耗非常強，傳統的產品因無法承受這樣高強度的磨損，漸漸的淡出了人們的視野，取而代之的是陶瓷復合鋼管。耐磨陶瓷管在工業領域應用的非常廣泛，特別是一些高磨損的工作環境，這種管材制造的產品更是體現了同類產品無法比擬的優勢.

我廠生產的陶瓷復合鋼管、管件等使用了氧化鋯增韌等技術，這樣使陶瓷層的致密度，陶瓷層與鋼管的結合強度，陶瓷層韌性大幅度提高，密度由3.75~3.95g/cm3提高到3.9~3.98g/cm3，，徑向壓潰強度由465、540（MPa）提高到582，603，615（MPa）。因而使產品進一步提高了結合強度壓潰強度和內表面光潔度，提高了硬度和耐磨性。原材料生產工藝改進與化學成份的控制，以前大多都采用一般氧化鐵紅和，其雜質往往超標，實際不能完全滿足復合管生產技術要求，保證不了產品質量。尤其是氧化鐵紅中硫的含量較高，活性低，因此導致陶瓷層出現氣孔、疏松、表面麻點及化學反應不充分、燃燒遲緩等問題。為解決這些問題，我們與原料生產廠多次協商研究，對原材料生產工藝進行改進，對于氧化鐵紅我們要求超出常規生產焙燒溫度實施過燒，使氧化鐵（鐵紅）呈紫褐色，這樣降低了硫和雜質的含量，從而消除了產品經常出現的氣孔麻點。對于，我們要求生產廠專門為我們采購高純度的鋁錠噴粉、篩分后，馬上進行密封包裝，在運輸使用過程中嚴格控制使之不與空氣接觸時間太長，降低了的水分含量使之遠遠低于0.2%，活性達到98%以上，實現了化學反應完，提高了AL203的含量（即陶瓷的純度）。通過對兩種主原料的改進，生成過程接近了理想程度，陶瓷層綜合性能大為提高和改善，并保證了工藝的穩定性。

耐磨復合彎頭廠家產品介紹

主要產品：

耐磨復合彎頭、耐磨陶瓷管、鑲嵌陶瓷耐磨彎頭、耐磨陶瓷貼片(φ24-φ3000之間耐磨陶瓷管道、耐磨陶瓷彎頭、耐磨大小頭、陶瓷內襯彎頭、陶瓷復合鋼管、陶瓷內襯鋼管、耐磨陶瓷三通，陶瓷耐磨自動補償器及之間各種規格的異型管)，主要從事陶瓷內襯耐磨管道的設計、制造、安裝、調試和氣力輸送系統工程。

我公司以生產耐磨復合彎頭（直管，彎頭，異徑管，三通，自動補償器Φ68-Φ1400）為主。產品規格齊全、規格從Φ24mm至Φ3400mm，供貨長度可達12mm（可按用戶要求生產）。

管件和聯結都能滿足各種聯接要求和設計規范。