生產銷售木炭機設備炭化爐-椰殼木塊炭化爐-自產燃氣式炭爐
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生產銷售木炭機設備炭化爐 椰殼木塊炭化爐 自產燃氣式炭化爐
新型環保炭化爐在原炭化爐基礎上增加煙氣回收裝置,煙氣回收后可達到無塵無煙,回收后的煙氣可象液化氣一樣點燃,供取暖、做飯、也可供烘干機使用。目前炭化爐的種類有三種,普通型(只能用于生產木炭,不能收集燃氣);木材炭化設備(用于炭化樹枝、木塊、椰子殼塊、家具廠里的邊角料塊等該設備可配置氣化爐裝置回收氣體變成燃氣可供炭化爐自用或其它);炭粉生產線(用于生產碳粉的機器,可以將稻殼、鋸末、竹末炭化成碳粉經加工可成活性炭)。
新型環保炭化爐具有一機兩用的功效,物料也可直接炭化,也可先制棒后炭化。
1、按爐內溶積有四立方、六立方、八立方爐子之分,原料出炭率40—60%以上,成品率95%以上。
2、省工、省時,一人可同時操作幾臺炭化爐,配用動力1.5km(該動力為風機功率)。
3、木材炭化設備和炭粉生產線都叫連續炭化爐,該設備還有氣化爐裝置,自產燃氣體可自用亦可回收。
炭化爐的炭化過程一般可分為以下三個溫度段:
干燥階段
從點火開始,至爐溫上升到160℃,這時機制棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身燃燒所產生的熱量進行蒸發。機制棒的化學組成幾乎沒變。
炭化初始階段
這個階段主要靠棒自身的燃燒產生熱量,使爐溫上升到160~280℃之間。此時,木質材料發生熱分解反應,其組成開始發生了變化。其中不穩定組成,如半纖維素發生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物質。
全面炭化階段
這個階段的溫度為300~650℃。
在這階段中,木質材料急劇地進行熱分解,同時生成了大量的醋酸、甲醇和 木焦油等液體產物。此外還產生了 甲烷、乙烯等可燃性氣體,這些 可燃性氣體在爐內燃燒。熱分解和氣體燃燒產生了大量的熱,使爐溫升高,木質材料在高溫下 干餾成炭。
炭化爐在初次點燃及中途熄火時,一定要打開側面關火門,以防爐內可燃氣體太多,點燃時產生爆燃,對人體安全造成危害。
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