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螺旋榨油機同時具備自動控制加熱、榨油、過濾等多種功能，可在壓榨前對菜籽榨油機的進行加熱升溫，提高出油率，同時在壓榨過程中對毛油及時進行過濾。可壓榨：菜籽、棉籽、大豆、花生、籽、棕櫚、椰殼、橄欖果、蓖麻、蘇籽、芝麻、葵花籽、米糠、玉米胚芽、核桃、杏仁、月見草、茶籽、松籽、動物肉皮，白土等一切油料作物。菜籽榨油機的優點是，單機用電非常少，占地只有幾平米，且可與電腦控制器相連，實現了生產的自動化。而且該種榨油機繼續保持了水壓榨油機的構造簡單，使用壽命長的優點。全自動螺旋榨油機運轉時，經過處理好的菜籽從料斗進入。由榨螺旋轉使料胚不斷向里推進，進行壓榨。由于料胚在榨油機的內是在運動狀態下進行的，在高壓的條件下。

溢流閥壓力調定為5Mpa，油缸活塞桿退位后，高壓閥轉至中位，電機斷電。將郵箱內清楚干凈，并加足46#、68#液壓油即可。檢查各部位螺栓是否松動。檢查線路接線是否正確，并接通地線。接通電源后，將自動溫控開關升至到70度左右，先將料筒內下孔板上面放好墊子，再將炒好的油料加入料筒內，加滿后再放墊子，放上隔料板，合上活動上頂后，開始壓榨，將換向閥放置上升位置，約6-10分鐘，即可完成。等壓力表指針聲道50兆帕紅針時，電器控制系統自動停止，待料筒內少量油滲出時壓力表指針降到46兆帕綠針時，電器控制系統自動開始，壓力再次回升，料筒無油滲出，油已出凈，即可卸荷。卸壓，握住換向閥手柄將其緩慢放置下降位置。

詳細解析液壓榨油機榨螺的拆裝方法

榨螺是液壓榨油機主要組成部分，在長時間的使用之后要對其進行更換，由于很多用戶為了追求快或者懶，而沒有按照正確的方法去拆卸或者就不去更換，導致機器很快的就出現各種故障，影響正常運行，所以一定要按照正確方法來拆裝液壓榨油機的榨螺，具體的更換方法我們今天就來詳細的講解一下。

1、榨螺的拆法：液壓榨油機停機后立即搬動手柄，把榨軸從榨膛內抽出，卸下保護帽、園螺母、軸承及調節螺栓。用直徑16的鐵棒插入鎖緊螺母的孔內逆時針方向旋轉，拆去鎖緊螺母后，各節榨螺即可卸下。如榨螺不好拆卸，可用木火加熱后再卸下。

2、榨螺的安裝：將液壓榨油機榨螺立起，細端向上，然后將出渣梢頭及榨螺按排號順序7、6、5、4、3、2、1依次裝于軸上再裝石棉墊片，然后用鎖緊螺母鎖緊，以防油渣滲入螺旋內，影響榨螺的拆卸，然后裝8309的軸承及調解螺栓，注意裝兩個軸承時大孔面均靠在調節螺栓的兩端面，

榨螺整體裝齊后用兩個M42×2的螺帽背緊，背緊時注意兩個8309軸承的游隙。用手搬轉調節螺栓，感到轉動靈活時即可。

螺旋榨油機安裝方法：

     安裝前，應對新購的榨油機進行徹底清理。抽出主軸，卸去上榨籠，用砂布將榨螺外表面、內表面和螺旋喂料器打磨光潔。對所有潤滑部位加注潤滑脂，齒輪箱中所加的潤滑油，其品種和牌號應符合說明書上的要求。圓排打磨光潔后，在裝機時必須按原來的位置排列，不能錯位，因為圓排的排列位置和順序對榨油性能關系極大。圓排裝機后用壓緊螺母壓緊，壓緊程度以圓盤在榨油時能蠕動為宜。榨油機設備經過以上處理后，就可用地腳螺栓將其固定在基礎上。在安裝時，電動機的皮帶輪應和榨油機皮帶輪對齊，位置適度，旋轉方向正確，傳動帶的松緊度應調整適當。