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近年來，我國建筑五金、汽車電子、數碼科技等產業迅猛發展，模具行業的產銷兩旺已經成為主流，模具行業的發展已經成為五金沖壓行業引擎。日前，國際模協秘書長羅百輝表示，中國模具行業由于機械、汽車及電子信息產業等模具需求大戶的持續發展，中國模具產量保持25%以上的高速增長；從國際看，一方面是我國中端模具有著較強的競爭力，國際制造商進入我國的比例逐年增大，另一方面工業發達國家模具消費向我國轉移將放慢，模具行業前低后高，持續高速運行。

產需兩旺的市場環境及良好的前景，使得許多企業家和投資者積極投資我國模具行業，其中外資和民營資本仍是主流，投資熱情普遍高漲，由于集群產業具方便協作、降低本錢、擴展市場、利于交流及可享有較為優惠的政策特點，因而看好市場行情。如今全國已有50多個具有相當規模的模具城、模具園區、集聚產業基地等，正在建立、籌建或規劃的還有10多個。除集群基地之外，有些地方還在展開模具實體聯盟及虛擬制造。

隨著市場經濟的發展，品牌效應已愈加重要，“運營品牌”已成為模具企業一項很重要的工作。據悉，全國已有10個左右的省、市級著名模具商標和品牌，普通企業已在申報全國**。隨著質量義務的深化和對環保的注重，有一大批模具企業經過了ISO9000的國際質量體系認證及ISO14000環境管理認證。同時，行業內又添加了一大批高新技術企業，包括國家級和省、市級，還有不少企業建立了模具技術中心或研發中心。廣東將成為世界的模具產業中心。目前，在深圳周邊及珠江三角地域聚集了10000多家模具企業，從業人員超越20萬人。

受益于國家振興裝備制造業的大環境和強勁的市場需求拉動，國內機床工具行業出現了技術長足發展、投資熱情高漲的局面。

數控機床的水平、品種和生產能力反映了國家的技術、經濟綜合國力。數控機床作為國防軍工的戰略裝備，是各種武器裝備最重要的制造手段，是國防軍工裝備現代化的重要保證。然而，振興數控機床產業對機床工業而言卻有著一定的難度。據羅百輝介紹，發展數控機床所需的數字化制造技術是先進制造的核心，是實現自主創新的關鍵。因此，對全行業來講，振興數控機床產業既是戰略機遇，又是嚴峻的挑戰。

我國數控機床的研發生產將出現以下動向：

1.復合加工技術應用更加廣泛新型復合加工機床如車銑和銑車復合機床、車磨復合機床、齒輪加工復合機床、車銑復合與5軸聯動結合機床等產品不斷涌現；重型機床增加多功能附件和轉臺等，復合化加工趨勢明顯；金屬切削與特種加工復合有了新進展，激光、電加工與切削加工復合技術已經有了成熟的產品推廣應用。復合加工技術的推廣應用將對多品種、小批量生產工藝流程產生重要影響。

2.直驅技術應用速度加快由于電力電子和數控技術的進步，以及直線電機、力矩電機、電主軸、光柵檢測等部件的成熟，直驅技術在數控機床的應用速度加快，國外多家機床企業的新產品已使用直線電機驅動。直驅技術的應用將極大推動數控機床的結構改變和性能提高。

3.微制造技術嶄露頭角微制造（Inter-Micro）是指一種高效、綠色、高精度微制造新技術，用于加工3D形狀的各種微型零件。目前，在歐盟的資助下，由德國、意大利等有關國家大學、研究院所和企業組成的研究小組已經取得相關成果，如：超精密5軸聯動微型金剛石和立方氮化硼工具加工技術設備等。微制造技術具有很大應用潛力，應該引起業界的關注。