移印硅膠膠頭制作工藝
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移印膠頭的制作方法:
1、先把使用工具如:模具(銅模、水晶模、吸索罩等)、攪拌桶、攪拌棍用清潔劑(洗潔精、巴素擦銅水等)清洗干凈(不同性質的模具要用不同的清潔劑,不能用腐蝕性極強的溶劑,如天那水、洗網水等)。然后全面擦干凈,不能存在任何異物和污跡等。再在模具上涂一層脫膜劑:如凡士林、洗潔精等(某些性質的模具無需涂脫膜劑)。
2、根據模具的體積計算膠漿和矽油(硅膠與硅油的比例可以做到100:30,100:50不等,但要注意,硅油的添加量越大,膠頭越軟,移印的次數,耐磨性及耐溶劑性都會降低及減少,移印產品的次數也會相應減少,造成成本上升,原料浪費)混合攪拌均勻。然后靜置擺放10分鐘或真空處理。
3:硅膠與硅油攪拌后,嚴格按比列添加固化劑,第二次攪拌3-5分鐘,需攪拌均勻;再進行真空排泡處理,如果沒有真空機可采用靜置排泡的方法,效果會比真空排泡差一些(注:1、固化劑的用量多少,需根據溫度來進行調整,每個地區時間段的室溫會有較大差異,建議找廠家確定好;2、根據固化的時間來確定采用什么辦法排泡。)
4、經過真空排泡或者靜置排泡,從模具的邊緣慢慢的灌注模具內,需緩慢灌入模具的中心部位,否則會增加硅膠的氣泡量,使膠頭的使用壽命減少,增加不必要的成本。
5、真空排泡灌注模種之后,可將上面蓋上木板或其他封閉材料;如果是靜置排泡,需等待30分鐘后再蓋上。
6、做成后的移印膠頭建議放置兩到三天,使用的效果會更好;放置冰箱會增加移印膠頭移印的次數,增加的使用壽命。