3D打印塑膠手板成型特性：
1.無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90度,3小時.
2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.
3、如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，采取高料溫、高模溫，或者改變入水位等方法。
4、如成形耐熱級或阻燃級材料，生產3-7天后模具表面會殘存塑料分解物，導致模具表面發亮，需對模具及時進行清理，同時模具表面需增加排氣位置
特點：
1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩定性,電性能良好.
2、與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.
3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。
4、流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。
用途：適于制作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件.

手板模型圖形導入咱們的報價和剖析軟件，它能發現制作問題，并從那里進入集成CAD/CAM環境，從數控模型驅動的根底，生產零件的3D數據被轉發到進行加工的設備上。使用經過驗證的質量操控和查看來確定組成部分，經過完整的數字線程實現的，該線程從前端的可制作性剖析開端，然后是CAD/CAM集成和數字查看。運用高度集成的CAD到CAM環境，這允許特定的零件幾許形狀流入適當的刀具途徑和/或制作零件的制作過程。能夠以智能的方法抓取規劃要求的3D模型，能夠剖析手板模型的可制作性，并輕松轉移數控機床中，訂單中的一切代碼都能夠流入咱們的制作履行體系，咱們能夠使用咱們已樹立的流程，包括質量操控方案和查看點。運用在線報價和規劃剖析東西來突出模型規劃細節與特定機械的功能和約束之間的差異。

光速三維是專業的手板模型制作廠家，3D打印加工廠，擁有數十臺大尺寸工業3D打印機和高素質手板工程師。

制作手板模型過程中影響質量幾個原因有哪些？下面手板模型小編就為大家一一解答。
1.設計師的設計理念占首位，設計師的設計至關重要。通過試模確認設計合理性;通過多次試模及反復修改手板，才能最終完成。在生產實踐中，有些手板一旦投入到生產線上使用以后，卻往往會產生各種問題，無法滿足產品的生產要求或技術要求，造成生產線的非正常停工等，帶來諸多不穩定因素。于是，手板檢測起到決定性作用。
2.手板及沖壓成形的質量及其影響因素
質量分為工藝質量和生產質量。工藝質量指滿足生產合格產品具有質量的工藝方案;生產質量則指生產過程中具有質量的生產能力。
3.由于國內的手板制造企業大多為中小企業，而且這其中的相當一部分企業，尚停留在傳統作坊式的生產管理階段，往往忽略了手板的質量，造成手板開發周期長、制造成本高等問題，嚴重制約了企業的發展步伐。
手板模型
影響手板模型沖壓成型質量的幾個要點：
手板材料的使用方法、手板結構件的強度要求、沖壓材料性能的質量、材料厚度的波動特性、材質的變化范圍、拉伸筋阻力大小、壓邊力變化范圍、潤滑劑的選擇等各種細節因素。
以上就是手板模型小編為您帶來的關于手板模型的相關內容，望對您有所幫助。