物理幾何特性：

1、刀尖是整體燒結材質，抗崩刃性好。

2、焊接溫度900多度，刀尖可承受750度切削溫度而不脫落；

3、焊接刀尖，可承受切削阻力較整體燒結和整體復合刀片低。

4、僅銳角刀尖可用。如C1204，有4個刀尖。

應用范圍及優勢：

1、可滿足粗、半精和精加工；

2、焊接強度高,可承受更高的切削溫度和切削力。

3、適合切深<3mm加工工況，可滿足強斷續、弱斷續和連續加工環境；

4、對應裝夾刀桿全,可直接代替涂層刀片,無需更換刀桿。

5、硬鋼加工推薦此結構。

6、可復磨，但次數有限。

物理幾何特性：

1、刀尖是復合材質，脆性大，抗崩刃性較差；

2、焊接溫度800度，可承受650度切削溫度而不脫落；

3、刀尖數較整體焊接少一倍。個別小刀片只有一個刀尖。

應用范圍及優勢：

1、適合半精、精加工需求；

2、適合切深<0.5mm，弱斷續和連續精加工環境；

3、切削溫度高的環境下脫焊概率增大。

4、不能復磨。

物理幾何特性：

1、刀尖是復合材質，脆性大，易崩刃。

2、高溫高壓下直接復合，耐高溫特性和整體燒結刀片一樣；

3、刀尖數量和整體燒結刀片一樣。

4、抗彎強度和斷裂韌性較整體燒結刀片差。

應用范圍及優勢：

1、復合層與基體結合強度高；

2、適合0-5mm切深、連續及輕斷續切削；

3、可滿足粗加工、半精、精加工需求；

4、可無限次復磨。

CBN刀具的加工材質

    （1）高硬度鑄鐵

      如高鉻鑄鐵、合金鑄鐵、鎳硬鑄鐵、白口鑄鐵均屬于高硬度鑄鐵，典型零部件有軋輥、工業泵等。針對高硬度鑄鐵常用2800材質，優勢顯著。

    （2）高硬度鋼件（硬度HRC45以上）

      如高錳鋼、高速鋼、淬火鋼等，典型零部件包括軋臼壁、高速鋼軋輥、淬硬齒輪/齒輪軸、軸承、滾珠絲杠、模具等。

    （3）普通灰鑄鐵（HT150/200/250/300等）

      如發動機缸體/缸蓋、剎車盤、制動鼓、皮帶輪、離合器壓盤等均屬于灰鑄鐵件。

    （4）其他難加工材料            

      如粉末冶金、高溫合金材料，及鎳基、鐵基、鈷基等高硬度堆焊/噴焊/激光熔覆/熱噴涂材料工件。