軋輥開槽/車槽選擇什么刀具合適？

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軋輥槽型樣式多樣化，針對不同軋輥槽型，使用的刀具也不同，如普通的圓槽，只要選擇標準的CBN刀片即可加工完成，但如果是其他不規則的形狀，則需要定制非標成型刀進行加工。

軋輥槽型設計是軋鋼生產的重要環節，對成品質量、軋機生產率、設備安全、生產成本等都有很大的影響。因此在機加工工序，對槽型質量要求也很高。

軋輥開槽過程中，高速鋼軋輥開槽較難加工，主要是因為硬度太高，其硬度接近普通硬質合金刀具，只有選用合適的高硬度刀具才能保證高速鋼軋輥槽型的正常加工。

目前，可以實現軋輥開槽的刀具包括金剛石刀具（PCD）、 立方氮化硼刀具（CBN）、陶瓷刀片（Si3N4基、Al2O3-TiC基）等，其適用加工范圍不同。其中金剛石刀具主要加工有色金屬和非金屬材料，陶瓷刀具和CBN刀具主要用于黑色金屬材料的加工，不過陶瓷刀具脆性大，不建議使用。因此目前對高速鋼軋輥進行開槽的話建議選擇CBN刀具。

對高速鋼軋輥進行車槽時，推薦華菱超硬聚晶CBN刀具BN-S20牌號直接加工，BN-S20牌號CBN刀具耐高溫和耐沖擊韌性兼優，可大余量切削，效率高。粗、精加工一把刀即可完成機加工工序。

時BN-S20牌號可對帶有月牙槽橫肋的高速鋼軋輥進行修復加工，直接將月牙槽橫肋車掉，重新雕刻。斷續切削過程中不崩刀。

    具體加工案例如下：

BN-S20材質立方氮化硼刀片加工軋輥孔型的切削參數

（2）螺紋軋輥修復：采用華菱整體聚晶CBN刀片相較于傳統刀具效率提高5倍。