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分條機分離軸承上隔片和間距套的重要作用

   分條機分離軸上的分隔片和間距套的作用是用來分離，并保護帶料在卷取軸上卷取時不受臨近帶料的干擾，保證卷料側面整齊。每個分離單元由一個或幾個間距套組成，它們的長度應比帶料的寬度寬1-1.5mm，這1-1.5mm就是用來防止分隔片兩面刮傷已裁好的帶料。每個分離單元用分隔片隔開。所以，分隔軸上分隔片和間距套的精度也要加以控制。分隔片和間距套的端調誤差應控制在0.03mm內，它們的厚度公差應控制在0.05mm內。在起卷時，應盡量把帶料粘在隔離單元的中間。分隔片的材料應是硬工具鋼，淬火后的硬度為HRC56-57。兩面在近外圓處有斜度，以適應帶料扇開后的角度。斜面的交接處為圓角，間距套可用尼龍和聚氨酯制成。

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糾偏分條機的調刀、磨刀與開機作業

糾偏分條機的調刀作業：

   糾偏分條機設備在進行調刀作業的時候，要注意把緊固螺絲松開用帶齒的專用扳手，插入到齒條當中，左右移動刀與刀之間的距離到需要的位置之后緊固螺絲，注意在移動刀的時候，一定要把刀托放下來，使刀托離開刀刃，方可調刀，以免損壞刀具，確認調刀距離正確之后，把刀托移至刀下，縫隙對準刀刃。

   糾偏分條機的磨刀作業：

    糾偏分條機在進行工作之前必須要行磨刀，這時候也就要注意必須把電源開關氣閥開關扳到“開”的位置，之后也就應該要把磨刀開關指向“手動”位置，腳踩磨刀腳踏開關/操作面板上的磨刀開關，這樣一來也就能手動進行磨刀，磨刀時間上也能根據紙板情況來進行確定。

   糾偏分條機的開機作業：

    將糾偏分條機設備的啟動按鈕按下來，主動進行啟動，之后也就是要注意應該把調速機開關扳到了“NO”的位置，旋轉調速按鈕，調速表指在500—600轉/分，這時候薄刀會開始旋轉，開始準備工作。試送紙一張，檢查分紙、壓線尺寸是否符合要求。

   糾偏分條機在進行作業的時候，要注意必須要在切刀以及工作臺面上不應該有油污的存在，之后也就能防止制品沾有油污，影響到設備的質量；之后就糾偏分條機設備在進行使用的時候，也就要注意去經常檢查一下各傳動部件是不是會出現松動。

   糾偏分條機的刀刃在進行應用的時候，應該避免和硬物進行接觸，這時候也就能避免出現損傷刀口，不使用的時候，必須涂上防銹油；糾偏分條機設備上的上下兩刀片經常使用一定周期之后，須進行刀磨，保持鋒利；設備的操作與進行維修的時候禁止把手深入刀口之間，維修時應該要注意切斷電源。

自動縱剪分條機的角度位置及機械性能

自動縱剪分條機的縱剪在剪床前設置活套。將帶材送人入套方式有中央驅動開卷、拉緊開卷、浮動輥控制開卷法等形式。該種方式可以實現微張力或零張力剪切，避免剪刃出現打滑現象；同時開卷機可以不要對中裝置，在活套實現帶材對中。

自動縱剪分條機在剪床后設置活套，剪切后的帶材由剪切機推入位于剪切機和張緊裝置之間的無張力活套中。對于薄帶，為保證剪切時帶卷開卷穩定，可能需要一個入口邊部導向系統。該種方式可以有效避免厚度差帶來的各條帶材卷取不同步問題，通過控制卷取張力實現帶卷的卷取，由于設置出套，帶材可以自由流出剪刃，避免在張力狀態下帶材對剪刃的磨損，影響剪刃的壽命，同時由于出口無張力，避免了帶材縮頸等現象。目前單出套使用較多。

自動縱剪分條機的兩個刀片，上刀片為傾斜，下刀片為水平，相互成一定角度位置。這種剪切機常用于冷剪和熱剪鋼板、帶鋼、薄板坯及焊管坯等。有時亦用來剪切成束的小型鋼材。軋制空腹窗料時，常用斜刀片剪切機剪切帶鋼的頭部和尾部(采用的帶鋼未切頭尾時)，以供接焊成大卷帶鋼用。

自動縱剪分條機將上刀片做成傾斜的，而下刀片做成水平的，其目的在于減少和被剪切件的剪切接觸長度，從而降低剪切力，使剪切機的體積減小，并簡化結構。斜刀片剪切機主要參數有：較大剪切力、刀片傾斜角、刀片長度和剪切次數。這些參數都是根據軋件的尺寸和機械性能確定的。