硬質(zhì)合金工具所用的釬料品種繁多，用量的是銅基釬料和銀基釬料。純銅釬料和銅基釬料是釬焊硬質(zhì)合金時常用釬料。純銅釬料的接頭塑性高，但在工作溫度高于320℃時，接頭強(qiáng)度迅速降低，故不適于在高溫下工作。銅基釬料的熔化溫度低于純銅，大多是以銅鋅合金為基，加入錳鎳等元素提高焊縫強(qiáng)度，在320℃時，也有較高的強(qiáng)度。

釬焊操作手法不當(dāng)形成的脫焊主要有：釬焊時沒有排渣或是排渣不充分；釬料未完全凝固時移動工具；釬料、釬劑添加方式不正確；加熱溫度場不均勻，尤其是外部溫度高、內(nèi)部溫度低。

保溫時間是釬焊過程中較重要的參數(shù)之一，足夠的保溫時間是釬料同硬質(zhì)合金與基體相互擴(kuò)散，形成牢固結(jié)合所必需的，尤其是幾何尺寸大的工具，應(yīng)適當(dāng)延長釬焊保溫時間，幾何尺寸小和釬縫間隙較小時，應(yīng)盡量縮短釬焊的保溫時間，以提高工作效率。

改善硬質(zhì)合金的釬焊潤濕性、流鋪性的主要措施有：1、針對性的選擇硬質(zhì)合金釬料；2、對釬焊表面仔細(xì)清理、噴砂、磨削和研磨拋光，去除表面殘留碳和氧化性物質(zhì)；3、選擇高活性釬劑；4、表面鍍鎳或銅；5、采用化學(xué)處理進(jìn)行表面改性。