泰安鑫通機械設備有限公司主營：縱剪生產線,縱橫剪復合線,縱橫剪收卷生產線等

金屬分條機在工作時的安全操作說明

1、分條機通電后不得隨意將電控門打開，并用手去觸摸電氣元件，防止觸電傷人；

2、操作者不可留長發，帶手套操作機器，衣服要將袖口扼緊（裝卸刀具除外），機器在運轉過程中不得用手去觸摸滾輪；

3、刀具部份要確認鎖緊，在運轉中不得用手去觸摸。目測運轉情況時不得將頭部靠材料和滾輪太近。操作機器時注意力要集中；

4、操作者嚴格按照作業流程進行操作，并有上崗資格。機器運轉時不得將身體靠在機器任何部位；

5、機器運轉時不得隨意打控制箱門，并用身體或手、頭部、去接觸到傳動部分；

6、上料時要注意力量的配合和放料的固定位置，防止原料脫落而砸傷腳部。下料時要注意將卸料臂滑輪剎死，以防止卸料臂與卷取軸脫離材料脫落而砸傷腳部；

7、開關門時注意不要將手放置機構上防止夾手。夾桿與夾輪在運轉時不得用手觸摸。各類工具不得放置于機器任何部位

精密分條機分切品質分析

大家都知道，在現代社會中，各種銅制產品應用非常豐富。同時由于銅材料本身具有較高的導電率，因而常常被應用于很多行業的電器元件上。同時隨著制品逐漸的高性能化、小型化、制品力使用的電氣元件也被要求必須小型高性能話。因而對于銅材料的分條加工也顯得更加精密。這樣一來，對于精密分條機設備就提出了嚴格的要求。

  在這樣的環境條件下，我們知道有很多的銅材加工廠都會使用到分條機設備。該設備的主要作用就是對需要高品質分切的引線框架、端子材料的分切、并在銅箔、窄帶的分切上得到了較大的評價。

  同時生產廠家在以往經驗的基礎上，不斷的進行創新改進，使得如今的分條機設備具有了更高的性能。在進行分切的過程中，母卷材料被開卷機卷出、由刀架將帶料分切、再由收卷機把分切完的材料卷起。

   由此可知，在這個過程中，對于分切成品質量的影響也主要集中在這幾個環節。因而不少廠家也特別對這些部分進行開發和改進。這是因為分切部分所發生的問題對于分條機設備的整體分切品質將會產生非常大的影響。

  事實上，在利用分條機設備對材料進行處理的過程中，并不是將材料完全切斷，而是剪斷面和折斷面都存在的切斷結果被認為是良好的切斷。總的來說，想要達到這樣的目標，那么需要合理設定分條機刀面的間隙以及重疊量，并盡可能保持其不變。

簡述縱剪分條機作業時出現異常現象

的原因和處理措施（一）

 縱剪分條機在目前行業中算是比較穩定的機器之一了，據不完全統計縱剪分條機的故障概率遠遠低于行業內其他機器出現故障概率的平均值，但話又說回來了雖然故障概率比較低但也不說不會出現故障，在縱剪分條機中比較常見的故障有六大故障。下面我們就來一一分析一下這個六大故障的產生原因和處理措施。

   種常見故障時：機器的表面容易磨傷劃傷

   是指材料表面與外物之間相互磨擦，從而引起材料表面機械性損傷不良，可能是原料松馳引起的，也可能由異物引起的，解決方法是經常清潔張力墊，選擇柔軟材料作為張力產生襯墊。

   第二種常見故障是：縱剪分條機的成品表面不良

   側彎：又稱鐮刀彎，是指鋼帶經過裁剪后產生橫向彎曲，產生原因很多，比如原材料內部應力未完全消除、刀片間隙不均、毛邊不均勻、側向推力不均等，應根據具體原因進行具體分析與解決，在這里就不詳細闡述了。

   第三種常見故障是：皺皮

   是指材料卷取時有軟性異物卷入，或者帶材兩邊張力過大形成拉伸變形致使中心出現波皺折。對于前一種情況，解決的方法是防止異物卷入或防止張力襯墊塊狀脫落卷入復卷材料；對于后一種情況，其根本原因是導向輪兩邊邊緣磨損嚴重，致使兩邊與中心張力不均勻產生拉伸變形，解決的方法是定期對導向輪作檢測及修整。