膨化水產飼料簡介:
魚飼料尺寸：1mm----10mm。 

    一、工藝流程:原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→噴油→調味→冷卻→篩選→包裝 
    二、設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→輸送機→多層烤箱→調味線→冷卻輸送機→震動篩→包裝機 
    三、由于部分膨化飼料的生產需要粉碎可采用：拌粉機→上料機→膨化機→粉碎機→包裝機  

    工藝組成： 
    1、拌粉機：將原料玉米粉、米粉、豆粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加一定比例的水分充分混合均勻。 
    2、上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗，確保上料方便快捷。 
    3、雙螺桿膨化機：在高溫高壓環境、螺桿的擠壓情況下，通過調節工藝生產部不同的飼料，具體顆粒大小與形狀可以更換模具。 
    4、輸送機：將飼料輸送到烤箱， 
    5、多層烤箱：烤箱多為電烤箱或蒸汽烘干箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調節，內部為不銹鋼雙層網袋，減少飼料顆粒水分，促進熟化率，增加保質期。 
    7、調味線：噴油機噴灑油類、誘食劑等，調味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調味線，根據產量、產品性質配置，將油脂噴灑在飼料表面，同時噴灑肉末和香料，撒均勻。 
    8、冷卻輸送：降低油炸與飼料的溫度，促進油脂凝固，降低顆粒溫度，便于包裝。 
    9、震動篩：篩去多余的外撒料與顆粒歲末，保證質量的同時，保證原料的再利用。 
    10、包裝機：可采用手動封口機和自動化包裝機。

提供服務 
1.提供各類基礎配方； 
2.多種形狀可供選擇； 
3.免費售前咨詢服務、售中的設備服務、售后安裝調試、培訓服務； 
4.負責培訓人員、指導服務； 
5.免費對設備的保修一年。 
6.為客戶提供生產線的布局、安置服務，可以根據客戶的廠房或實際情況提供詳細的方案。
7.根據客戶可提供廠房尺寸，工程師免費設計、并配置機器服務。

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