貴州船用半圓鋼生產70半圓鋼

冷拔半圓鋼的高溫塑形除與冶金質量和鍛造殘燭等因素有關外，主要取決于它的化學成分

，氫含量高的冷拔半圓鋼鍛造時易產生龜裂，并在冷卻過程中形成白點等缺陷。磷可溶于

鐵素體，使翼板鋼的強度、硬度提高，但使其塑性、韌性顯著下降，尤其在低溫時要為嚴

重，即使鋼呈現冷脆性，硼被認為是強化和凈化晶界的元素，故可提高翼板鋼或合金的塑

性，但多量的硼易形成FeB,沿晶界析出，降低鋼的塑性，鎢是典型的碳化物形成元素，主

要通過它所形成的碳化物起作用，鎢對鋼塑性的影響視其形成碳化物的數量、大小和分布

而定，冷拔半圓鋼的碳在鍛造溫度范圍內，若能全部溶入奧氏體，則對鋼的塑性影響不大

。



關于圓鋼快速冷卻方法以及高溫停留時間，過高的固溶處理溫度或停留時間，會對材料

的耐蝕性不利，判定固溶是否到位，硬度測定，擴口、卷邊、壓扁、拉伸數據都可以判定

，其中硬度測定簡便，由于固溶或退火因高溫加熱及酸洗處理，使制造成本及生產周期明

顯增加，加之有酸霧等廢氣和廢水排放等，部分企業省略該工序，采用這種產品，使用后

容易產生生產和人身。清洗半圓鋼表面時必須注意不發生表面劃傷現象，避免使用漂白成

分以及研磨劑的洗滌液，鋼絲球，研磨工具等，為除掉洗滌液，洗滌結束時再用清水沖洗

表面，半圓鋼表面有灰塵以及易除掉污物的可用肥皂弱洗滌劑來洗，粘結劑成分，使用酒

精或有機溶劑、苯擦洗，半圓鋼表面的油脂，油潤滑油污染，用柔軟的布擦干凈以后。只有當鋼的含碳量較高時，由于較多滲碳體甚至萊氏體從固溶體中析出，翼板鋼的塑性才大為下降。在熱軋半圓鋼的冶煉過程中，溫度是很難控制的，但在熱軋半圓鋼的冶煉過程中，重要的是溫度，所以在半圓鋼的冶煉過程中，我們需要知道每個時間段的溫度。熱軋半圓鋼的初鍛溫度應理解為爐內鋼或合金的***允許加熱溫度。