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生豬屠宰工藝流程：

一、宰前檢驗生豬應來自非疫區，健康良好，并取得非疫區證明和產地檢疫證明。在檢驗過程中對病豬、可疑生豬和健康生豬應仔細觀察，分別管理，通過檢驗分別作出禁宰、急宰、緩宰、準宰的分類處理。

二、待宰管理

生豬進屠宰車間前3小時停止飲水。宰前進行淋浴，洗掉豬體上的污物，便于麻電。淋浴后的生豬通過趕豬道進入屠宰車間。趕豬道一般設計為內八字形，開始可供2-4頭豬并排前進，逐漸只能供一頭豬通過，并使豬不能調頭往回走。此處趕豬道寬度設計為380-400毫米。

三、致昏：生豬屠宰致昏方式主要有麻電擊暈和二氧化碳致昏，目前以麻電擊暈較為普遍。
麻電擊暈：宰前用麻電設備將生豬瞬間擊暈，使之暫時失去知覺，處于昏迷狀態，以便刺殺放血。生豬致昏，可以宰殺，減輕勞動強度，該工藝減少了豬在宰殺時的痛苦，同時也避免了因應激反應影響肉的品質。

四、刺殺放血：致昏的生豬必須在30秒內刺殺放血，刺殺位置要準確，使刀口能充分流血。目前采用的刺殺放血方式有：臥式刺殺放血、吊掛式刺殺放血和真空刀刺殺放血。

五、洗豬：用來清洗豬屠體的污垢和血漬，減少在加工過程中的污染。
六、燙毛：刨毛前對豬屠體進行浸燙，使鬃毛根部及周圍毛囊蛋白質受熱變性，毛根和毛囊易于分離，毛孔擴張，便于刨毛。豬屠體在水溫58-62燙池內浸燙約6分鐘。目前燙毛形式主要有燙池式、搖燙式、運河式、蒸汽式及噴淋式等。
七、刨毛生豬刨毛多為機械滾筒式和螺旋式刨毛機。豬屠體浸燙后即由撈耙或輸送機自動送進刨毛機進行刨毛。刨毛過程中要求不斷肋骨，不傷及皮下組織，刨毛率在95以上。
八、燎毛：豬體刨毛很難一次性去除干凈，會有部分小軟毛和鼻子部分的鬃毛，所以要對刨毛之后的殘毛進一步清理。
九、剝皮:生豬刺殺放血后，割去頭、蹄，讓豬屠體仰臥在V形預剝輸送機上，先手工預剝下頜區、大腿部和前肢部的皮層，然后采用機械剝皮機將整張豬皮剝離。

十、沖淋、封肛:沖淋 對進入胴體線的豬胴體進行噴淋清洗、去除表面污物，避免開胸后對體內造成污染。
十一、取紅、白內臟:剖腹取白內臟 用刀沿腹部正中自上而下剖開腹部，將靠近腎臟處系膜組織和腸、胃共同剝離豬體，并割斷韌帶及食道。開胸取紅內臟 采用開胸鋸進行帶皮（或不帶皮）開胸骨，用刀割開頸部的韌帶和氣管，取出心、肝、肺，并取部分橫隔膜肌腳肉做旋毛蟲檢驗。
十二、同步衛檢
同步衛檢是指將豬的紅、白內臟摘取后分別放到衛檢輸送機，通過同步控制的方式，豬胴體、紅內臟、白內臟一一對應。在對紅、白內臟進行檢驗中，如發現問題，即可找到相應的豬胴體，并及時確定對該豬胴體的處理，以達到同步衛檢的目的。
十三、劈半:劈半時對準“描脊”線往下從腰椎、胸椎、頸椎、下一個環節寰椎劈成兩半。
十四、復檢對劈半后的二分體進行檢驗，發現疫病胴體后連同內臟進行處理。
十五、稱重、分級:復檢修整后的豬二分體，通過電子軌道秤稱重計數。按國家標準GB 9959.1-2001鮮、凍片豬肉的規定進行分級，共分為三個等級。此時的豬肉可進行鮮肉銷售。

十六、急冷、排酸:目前冷卻肉大都采用急冷、排酸二段式冷卻排酸工藝。
十七、分段:將二分體由分段鋸分為兩段：一段，從二分體的第五根肋骨至第六根肋骨的中間下刀，解切下頸背前腿部位；第二段，從腰椎與尾椎連接處下刀，解切下后腿部位，所剩中間部位為大排與肋腹部位。
十八、分割:將豬四分體根據市場需求，按部位分割為頸背肌肉、前腿肌肉、大排肌肉、后腿肌肉四種。