泰安鑫通機械設備有限公司主營：縱剪生產線,縱橫剪復合線,縱橫剪收卷生產線等

縱剪機組工作需要注意的事項

縱剪機組由開卷、校平、剪切、出料等裝置組成,同時在各單機之間設儲料坑、牽引糾偏裝置、輥式過渡滑道等聯機機構,組成一條性能完備的生產線.主要適用于冶金、車輛、金屬制品、電工電氣、壓力容器、化工機械等板金制品企業作原料整備,以及金屬材料倉儲、板材分銷等流通行業,配套相關成型機床可作更大范圍功能延伸.

1、縱剪機組工作精度執行供方企業標準有關規定.

2、設備振動、噪聲等符合國家有關標準規定.

3、液壓元件、液壓工作站按說明書要求進行正常使用維護、保養的情況下,質保期內不得有滲漏或自然損壞現象.之后,保證能為用戶提供及時更換或維修的條件.

4、所有焊接件均應熱處理時效,焊縫表面平整,與母材圓滑過渡,涂裝及內外防銹符合要求.

縱剪加工時出現軟卷的原因及對策

① 軟卷：

卷取后的鋼卷從收卷機軸退出時，因鋼卷松弛造成的橢圓型軟卷現象。也叫鴨蛋。

②卷取不齊：

卷取后的鋼卷由于卷取錯位而造成的望遠鏡狀故障，叫做卷取不齊。也叫望遠鏡。發生的原因及錯位形狀有以下幾種：

A．張力不足引起的卷取不齊

〈張力〉：

如果卷取開始時張力軟弱，卷取結束時就容易發生錯位。所以開始時張力加大，卷 越大則張力越小的操作方法可有效防止錯位發生。

B，卷取張力不平衡產生的錯位：

鋼卷頭部切斷時直角度不良、咬合時直角度不良、通板后開卷機寬幅橫貫設定不正、縱剪機剪切后鋼板送出后側導向作較大移動時、鋼卷兩邊的長度都會不一樣。短的一邊易產生張力變化。所以，在收卷機脹縮鼓上卷取鋼卷時，先確認鋼卷整個寬幅方向準確、緊密地貼在脹縮鼓上，然后才能開始卷取。

C．收卷機脹縮鼓內鉗口咬合位置不良引起的錯位：

配刀位置、中間分隔器、收卷機脹縮鼓鉗口內咬合位置不一致時，鋼卷的左右張力 變化就會產生卷取錯位。

D．活套內鋼帶左右擺動引起的卷取錯位：

活套內鋼帶左右擺動會導致進入張力裝置的角度變化，就會產生卷取錯位。用毛氈 等軟材壓在鋼帶上，可防止鋼帶擺動。

E．生產線停頓產生的卷取錯位：

生產線停止及啟動時，張力裝置與收卷機之間的張力減小時，鋼帶間的接觸壓力會 減小，容易發生橫向錯位，進而產生卷取錯位。靈活運用收卷機及分隔器可有效防止卷 取錯位。

F．分隔器寬度設定不良引起的卷取錯位：

一般的分隔器寬度設定是：成品寬度 + 板厚。如果太寬，鋼板左右移動就會發生卷 取錯位

③內徑起拱

卷取時，即使沒有發生的異常卷取，鋼卷從收卷機上退出時，脹縮鼓縮小的同時，脹縮鼓的擴大部及附近部位會突然發生內徑起拱現象。 0.6mn 以下的薄板較易發生。使用紙管、套靴的情況下也時有發生。另外，卷取中鋼卷的溫度上升也值得注意。起拱原因是卷取張力過大。

關于縱剪分條機圓盤剪剪切精度的那些事

圓盤刀的直徑與厚度 ：

圓盤刀的軸向側隙預留的大小要根據剪切帶材的厚度及強度確定。一般保證撕裂區與剪切區的比例為2：1左右，可根據剪切斷面顏色及粗糙判斷側隙是否合適：斷面光滑發亮，側隙太小；斷面鉛灰色，側隙略小；斷面白色略帶鉛灰色，側隙合適；斷面白色，呈顆粒狀粗燥，側隙太大。如果側隙過大，會出現剪切毛刺現象。如果側隙過小，會導致圓盤剪負荷過大，刀盤磨損嚴重，使用周期較短。在生產過程中，圓盤刀兩側的側隙值要盡可能一致。因為側隙大的一側，剪斷局部的壓痕就會變大，比側隙小的一側對帶料的拉伸要大，就會出現剪切鐮刀彎。特別是板厚與板幅的比率較小的鋼板（窄鋼帶）出現鐮刀彎的幾率就比較大。

重合量：

刀軸精度：刀軸精度包括刀軸的水平擺動、垂直擺動和軸向竄動。通常要求刀軸的水平擺動和垂直擺動精度要求在±0.005mm以內。軸向竄動精度要求在±0.005mm以內。刀軸精度對于實現刀盤側隙的穩定性及刀盤的偏擺起著非常重要的作用