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軸承運轉的檢查技巧

軸承安裝結束后，為了檢查安裝是否正確，要進行運轉檢查，小型機械可以用手旋轉確認是否旋轉順利。檢查項目有因異物、傷疤、壓痕而造成的運轉不暢、因安裝不良，安裝座加工不良而產生的旋轉扭矩不均、由游隙過小、安裝誤差密封摩擦而引起的扭矩大等等。如無異常則可以開始動力運轉。

 因大型機械不能手動旋轉，所以無負荷啟動后立即關掉動力，進行慣性運轉，檢查有無振動、聲響、旋轉部件是否有接觸等等，確認無異常后進入動力運轉。

 動力運轉，從無負荷低速開始，慢慢地提高至所定條件額定運轉。試運轉中檢查事項為，是否有異常聲響、軸承溫度的轉移、潤滑劑的泄漏及變色等等。在試運轉如果發現異常，應立即中止運轉，檢查機械，有必要時要卸下軸承檢查。

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軸承的拆卸

如果拆卸下來的軸承還要繼續使用，則在拆卸時應注意不要損傷軸承及與其相配合的零件。

一般拆卸方法如下：

 1、 軸承與軸是緊配合，與軸承座孔是松配合，或裝于分離型座孔中，可使軸承與軸一起從座孔中拆出，然后使用壓力機從軸上拆卸軸承。

 2、 使用退撥工具拆卸軸承，可分離形圓錐和圓柱滾子軸承的外圈從座孔中拆卸，一般采用壓力機將緊固配合的外圈壓出。

  軸承脂潤滑角接觸球軸承的特點及用途：

   角接觸球軸承極限轉速較高，可以同時承受徑向載荷和軸向載荷，也可以承受純軸向載荷，其軸向載荷能力由接觸角決定，并隨接觸角的增大而增大。單列角接觸球軸承只能承受一個方向的軸向載荷，在承受徑向載荷時，會引起附加軸向力，必須施向相應的反向載荷，因此，該種軸承一般都成對使用。