大小頭生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。大小頭生產(chǎn)的主要原材料在大小頭生產(chǎn)成本中占有很大比例，其價(jià)格的變化直接影響生產(chǎn)成本的變化。若采用同類型的不銹鋼沖壓彎頭焊接，必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用大小頭焊條。

各種質(zhì)料都有各自的硬度和抗拉強(qiáng)度等特色，所以決議了每一種質(zhì)料的約束力度也是不一樣的，一樣類型的大小頭，質(zhì)料不一樣加工方法和程序也會(huì)相差很大，比如說(shuō)一般碳鋼的大小頭經(jīng)過(guò)3次熱處置就會(huì)成型，可是對(duì)于合金質(zhì)料的大小頭硬度越大約束的次數(shù)和加熱的次數(shù)也就越多，成型的進(jìn)程也越雜亂。

變徑規(guī)劃的控制，一般情況下，大小頭一次加工規(guī)劃都在一級(jí)以內(nèi)，比如說(shuō)325-159的大小頭，底子需要經(jīng)過(guò)好幾次的加熱處置，先是把325的管子約束一頭，把325的孔徑約束成273，這次約束也是需要經(jīng)過(guò)加熱的，第2次變徑則是273變徑219的進(jìn)程，這次也是需要把管子加熱到指定的溫度，然后約束。然后就是219變徑成159的進(jìn)程，每一次變徑都是需要經(jīng)過(guò)熱處置的。

大小頭的出產(chǎn)底子都是以約束為主，可是約束的進(jìn)程會(huì)使得鋼材的硬度和密度變大，可是假定不經(jīng)過(guò)加熱的話，就會(huì)很簡(jiǎn)單發(fā)作裂紋。

無(wú)縫大小頭的制作情況。大小頭(異徑管)是用于管道口徑的一種管件。通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴(kuò)徑壓制或縮徑加擴(kuò)徑壓制，對(duì)某些規(guī)格的異徑管也可采用沖壓成形。

縮徑/擴(kuò)徑成形

大小頭的縮徑成形工藝是將與大小頭大端直徑相等的管坯放入成形模中，通過(guò)沿管坯軸向方向的壓制，使金屬沿模腔運(yùn)動(dòng)并收縮成形。根據(jù)異徑管變徑的大小，分為一次壓制成形或多次壓制成形。

沖壓成形

除使用鋼管為原料生產(chǎn)大小頭外，對(duì)部分規(guī)格的大小頭還可用鋼板采用沖壓成形工藝進(jìn)行生產(chǎn)。拉伸所使用的沖模形狀參照大小頭內(nèi)表面尺寸設(shè)計(jì)，用沖模將下料后的鋼板沖壓拉伸成形。

大小頭生產(chǎn)對(duì)材料的要求
沖壓工藝的應(yīng)用范圍十分廣泛，既可以加工金屬板料、棒料，也可以加工多種非金屬材料。大小頭的成型方式就是利用沖壓成型工藝，在大小頭沖壓成型工藝中我們對(duì)材料的要求有明確的要求。
  1、表面質(zhì)量，材料的表面應(yīng)光潔平整，無(wú)分層和機(jī)械性質(zhì)的損傷，無(wú)銹斑、氧化皮及其它附著物。表面質(zhì)量好的材料，沖壓時(shí)不易破裂，不易擦傷模具，工件表面質(zhì)量也好。
  2、沖壓成形性能，為了有利于沖壓變形和制件質(zhì)量的提高，材料應(yīng)具有：良好的塑性(均勻伸長(zhǎng)率δb高)、屈強(qiáng)比(σs/σb)小、板厚方向性系數(shù)大、板平面方向性系數(shù)小、材料的屈服強(qiáng)度與彈性模量的比值(σs/E)小。
  3、厚度公差，材料的厚度公差應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。因?yàn)橐欢ǖ哪＞唛g隙適用于一定厚度的材料，材料厚度公差太大，不僅直接影響制件的質(zhì)量，還可能導(dǎo)致模具和沖床的損壞。