工地卸料平臺(tái)為工具式的，安裝移位拆除方便，周轉(zhuǎn)率高。卸料平臺(tái)的安裝、移位、拆除均采用塔吊并輔以人工配合。為方便吊裝并保證高空作業(yè)的安全，事先在工具式懸挑卸料平臺(tái)兩側(cè)20#槽鋼主梁邊焊接平臺(tái)吊裝環(huán)。安裝前必須準(zhǔn)確預(yù)埋U型壓環(huán)鋼筋，安裝時(shí)確保主梁準(zhǔn)確插入預(yù)埋壓環(huán)鋼筋，并及時(shí)采用木楔楔緊卸料平臺(tái)，以確保卸料平臺(tái)定位，緊接著安裝好斜拉繩，斜拉繩安裝必須保證其處于繃緊狀態(tài)，待斜拉繩安裝完畢后，方可接解除塔吊吊裝鋼絲繩。卸料平臺(tái)移位操作時(shí)，首先要清除干凈卸料平臺(tái)上所有可能墜落的雜物，然后在平臺(tái)吊裝環(huán)上系緊塔吊吊裝繩，在確保塔吊吊裝繩處于繃緊狀態(tài)后，拆除斜拉繩并松開木楔，塔吊吊裝過程中采用施工繩控制卸料平臺(tái)，防止其旋轉(zhuǎn)與外架碰撞。卸料平臺(tái)安裝、移位、拆除施工時(shí)好選擇白天工人下班期間操作，確保安全。

工地卸料平臺(tái)使用管理

（1）卸料平臺(tái)安裝時(shí)應(yīng)使用塔式起重機(jī)將其吊至安裝位置處，將其承重梁槽鋼貫入至樓面，并在安裝位置用沖擊電錘鉆直徑18mm孔，再用穿板螺桿、壓板固定。

（2）應(yīng)在施工現(xiàn)場加設(shè)保護(hù)棚、圍欄，設(shè)警戒監(jiān)護(hù)和警示牌，并在卸料平臺(tái)上標(biāo)明容許荷載值，平臺(tái)上人員及物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)的容許荷載。

（3）卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞，應(yīng)及時(shí)調(diào)換；若焊縫脫焊，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

（4）鋼絲繩卡子應(yīng)采用塑料包裹或刷油進(jìn)行保養(yǎng)，并清理卸料平臺(tái)上的垃圾、雜物，且卸料平臺(tái)嚴(yán)禁碼放材料。

（5）卸料平臺(tái)的拆除、移動(dòng)作業(yè)應(yīng)按“先搭后拆、后搭先拆”的工序進(jìn)行，且操作過程中應(yīng)做好配合及協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性作業(yè)，此外拆除的鋼管及構(gòu)件須及時(shí)搬離卸料平臺(tái)。

工地卸料平臺(tái)使用維護(hù)

1、第一次使用卸料平臺(tái)時(shí)需做靜載試驗(yàn)，在確認(rèn)料臺(tái)不變形，焊縫無開裂，錨環(huán)處混凝土無裂縫等現(xiàn)象，且經(jīng)過有關(guān)部門和負(fù)責(zé)人的簽字認(rèn)可后方可使用。

2、卸料平臺(tái)上嚴(yán)禁長期堆放材料，應(yīng)隨堆隨吊，且材料的堆放高度不宜過高，長度不宜超過卸料平臺(tái)長度50cm。

3、平臺(tái)上需懸掛分限重標(biāo)志牌，標(biāo)注限載噸位及驗(yàn)收、維護(hù)、安裝責(zé)任人，平臺(tái)上的施工人員和物料的總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)的容許荷載。

4、卸料平臺(tái)上的裝料不可超過限載的0.8t，且施工工人多為1~2人，工人休息時(shí)嚴(yán)禁將平臺(tái)作為休息平臺(tái)。

5、吊運(yùn)時(shí)應(yīng)由專人指揮，與塔吊操作人員隨時(shí)保持聯(lián)系，且卸料平臺(tái)所在樓層、施工樓層均應(yīng)有人指揮，同時(shí)應(yīng)有專人扶正吊物，以保證其不碰撞鋼絲繩、護(hù)身欄等。

6、卸料平臺(tái)綁扎時(shí)，綁扎點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱設(shè)置，以使平臺(tái)在起吊后能基本保持水平，平臺(tái)內(nèi)側(cè)需用溜繩控制，而就位時(shí)應(yīng)緩慢落鉤，爭取一次對(duì)準(zhǔn)錨固陽臺(tái)。

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