燒結精煉渣  鋼廠用  效果好

燒結型精煉渣

我公司燒結型精煉渣（鋁酸鈣）選用優等材料燒結合成，具有成渣迅速、埋弧、造渣、吸收鋼液夾雜脫硫等作用，有很強的脫氧、脫硫效果，可減少鋼中氣體，降低鋼中夾雜。該產品是精選各種原料燒結或熔融，生成以12CaO·7Al2O3為主的礦物，其含量大于85%，大量的鈣化成份能與鋼水中的氧、硫反應生成低熔點易于上浮的產物，達到凈化鋼液的目的。在鋼包精煉中，可以有效縮短煉鋼時間，具有較強吸收鋼中非金屬夾雜物的能力，對凈化鋼液有顯著作用。

產品特點：

1、合理的化學成分，有利于盡快成渣，縮短冶煉時間。

2、由于成渣快，故能降低精煉時間的電耗。

3、減少鋼包耐火材料的消耗，提高包齡。

4、有良好的脫硫脫氧作用。

5、由于其熔點低，在鋼包吹氬及電爐出鋼口過程中有良好的吸附雜夾物作用。

6、成份穩定均勻，并可根據用戶需要的指標生產、包裝。

精煉渣屬性：

精煉渣的主要成分是鋁酸鈣、氧化鋁、氧化硅、氧化鎂等，這些金屬離子結合氧化鈣-氧化鋁-氧化硅基從而形成的復合材料即為精煉渣。精煉渣是鋼鐵企業精煉過程中脫氧、脫硫必用的添加劑。

精煉渣特點：

精煉渣具有化學成分均勻、熔點較低、熔化速度快、降低精煉電耗、縮短精煉時間等優點，越來越受到鋼鐵企業的重視，是目前較重要的煉鋼添加劑之一。

我廠生產的精煉渣具有不含氟、氫、氮、碳等雜質，有利于提高出產鋼材品質；不吸水，不會對爐襯和鋼包發生侵蝕作用；結構致密，便于運輸、存儲；產品本身物相穩定，成渣快，明顯減少鋼廠粉塵污染。精煉渣的廣泛使用使得目前煉鋼企業一改過去精煉依靠高堿材料，渣鋼混出，爐外脫硫的生產工藝，很大程度上提高鋼鐵生產的效率，改善了鋼材成品的品質和使用性能。

精煉渣使用：

在出鋼前將精煉渣放入鋼包，因為鋼水從高層流入鋼包，是鋼水與精煉渣之間發生劇烈攪拌，并且精煉渣迅速熔化于鋼水中，然后聚集上浮。因為精煉渣的強還原性，使其具有很強的脫氧脫硫能力，可以在鋼水混合過程中起到脫去鋼水中氧硫雜質的功能。目前精煉渣脫硫能力可以達到85%以上，是非常優秀的煉鋼添加劑。

鋁酸鈣產品是鋼鐵工業輔料的換代產品，更是優質鋼的保證產品，它由科學化學成分組成，形成低熔點的特性，較高的脫硫性能，是任何爐料不能相比的。由于該產品是由生產高質量剛才的必須產品，附加值高，技術含量高，所以市場前景廣闊。

精煉渣技術指標：