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常見水泵故障排除技巧大全：

1、泵卡住，處理方法是用手盤動聯軸器檢查，必要時解體檢查，消除動靜部分故障。

2、泵不排液，灌泵不足（或泵內氣體未排完）。

 處理方法是重新灌泵；泵轉向不對。處理方法是檢查旋轉方向；泵轉速太低。處理方法是檢查轉速，提高轉速；濾網堵塞，底閥不靈。處理方法是檢查濾網，消除雜物；吸上高度太高，或吸液槽出現真空。處理方法是減低吸上高度；檢查吸液槽壓力。

3、泵排液后中斷，原因及處理方法，吸入管路漏氣。

 處理方法是檢查吸入側管道連接處及填料函密封情況：灌泵時吸入側氣體未排完。處理方法是要求重新灌泵；吸入側突然被異物堵住。處理方法是停泵處理異物；吸入大量氣體。處理方法是檢查吸入口有否旋渦，淹沒深度是否太淺。

4、流量不足，原因及處理方法，系統靜揚程增加。

 處理方法是檢查液體高度和系統壓；阻力損失增加。處理方法是檢查管路及止逆閥等障礙；殼體和葉輪耐磨環磨損過大。處理方法是更換或修理耐磨環及葉輪；其他部位漏液。處理方法是檢查軸封等部位；泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。處理方法是清洗、檢查、調換。

多級泵的優勢：

1、新結構：具有對稱布置的葉輪轉子部件，各級對稱葉輪所產生的軸向力相互抵消，無需采用平衡盤結構就能實現泵腔內巨大軸向推力的自動平衡，突破了多級泵的傳統結構；  

2、新技術：獨有的節流、減壓裝置，奇數級平衡裝置，還能起到輔助支承作用；

3、高效節能：采用先進的水力模型，自主研發高效節能產品；由于泵轉子沒有了平衡盤的磨損及軸向脈動，葉輪與導葉的對中性總是處于最/佳狀態，不會像普通多級泵結構隨平衡盤的磨損、轉子部件前移而出現效率明顯下降；且沒有了平衡水的泄露，減少了容積損失，在整體上提高了泵的運行效率，降低了軸功率，比普通多級泵效率平均高2%-3%；

4、高可靠性：葉輪的對稱布置，使運行中產生的軸向推力基本得到自相平衡，從而不需要小間隙、高壓降、易沖刷、易磨損、易出故障的平衡盤裝置，使軸向力載荷對泵的磨損和對系統干擾的不利影響降到最/小。殘余軸向力由推力軸承承受，這樣使泵軸始終處于受拉狀態、軸的受力狀態均勻，且應力峰值較原型結構大大降低，從而提高了泵轉子的剛性和臨界轉速，使泵轉子運行的平穩性和可靠性顯著提高；  

 

高壓多級泵經常采用探針進行測量，一方面控針本身對流動的晏響很大，另一方面測量旋轉流場的轉換裝置也很復雜。進一步使用激光多普勒測速儀( LVD)，它是用激光照射流動中的粒子，光被粒子散射，根據散射的成度測量流速。這種方去已經成熟并廣泛應用但是一般只測量一點速度的某一分量。現在開始使用粒子圖象測速技術( PIV) ,其工作原理是在流場中散布示蹤粒子用脈沖片光源照射流場通過連續兩次或多次曝光粒子圖象被記錄在底片上，由此獲得高壓多級泵流場速度分布。這種方法突破傳統的單點測量的限制可瞬時無接觸測量一個截面上的速度分布具有較高的測量精度。