一、        產品簡介與用途

該產品為X、Y、Z三軸伺服控制半閉環式立式數控銑床，結構及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服

電機驅動。能夠實現對各種盤類、板類、殼體、模具等復雜零件在一次裝夾中完成鉆、銑、鏜、

擴、鉸、攻絲等多種工序加工，適合于汽車零部件、電器儀表、摩托車、工具、五金、電機等行

業的零件加工，可用于中小批量零件的加工制造，對復雜、高精度零件的加工更顯其優越性，

也可組成自動生產線進行大批量生產，保證零件的產品質量和的生產。

二、        主要結構特點

1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高剛性的鑄鐵結構，在底座的內部分

    布著加強筋，滑座為箱體式結構，保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能，立柱采用柱形結構，

    基礎穩固，剛性好；基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理，確保機床長期使用精度的穩定性，

    為機床性能的穩定性提供了保障。

2、   X、Y、Z向導軌副貼耐磨塑帶耐磨性好。配合自動強制潤滑，實現機床的無爬行運動。

3、   X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的滾珠絲杠，進給速度高；驅動電機通過彈性聯

    軸器與絲杠直聯，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保證機床的定位精度；

4、   采用臺灣知名品牌高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強，轉速達8000rpm；

5、   主軸采用中心吹氣結構，在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔，保證刀具夾持的精度；

6、   X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用密閉防護，保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度；

7、   機床外防護采用全封閉結構設計，可靠；

8、   采用，換刀準確，時間短，效率高，經百萬次運轉測試，符合可靠性要求；機械手為蝸輪結構，換刀

     速度快，能減少運動時的沖擊，保證刀庫的使用壽命；氣動驅動，隨即換刀；

9、 采用集中自動潤滑裝置，定時、定量的自動間歇式潤滑，工作穩定可靠；

10、電氣元件選用知名品牌。（中間繼電器選用施耐德。）

11、本機床操作方便，靈活快捷；

標準配置

外購清單

機床裝箱單