東莞市林杰超聲波機電設(shè)備有限公司主營：超聲波焊接機,熱熔機,旋轉(zhuǎn)焊接機,模具夾具等

點焊機的焊接方法

1、熱氣焊

熱氣焊是利用焊槍噴出的熱空氣或氮氣對塑料焊件和塑料焊條進行加熱，使焊條填充到連接部位后加熱連接表面，冷卻后形成接頭。熱氣焊在各種塑料焊接方法中，歷史長，應(yīng)用廣

焊接速度比較慢，需要焊槍、焊嘴、氣源、填充焊條。其中焊條的截面形狀有多種多樣，常見是形狀有圓形、矩形、繩形、D形、B形等，直徑2~8mm。

熱氣焊有熱氣擺動焊、熱氣嵌入焊、熱氣搭接焊、熱氣擠塑焊。熱氣焊通常溫度為200~400℃，流速15~70L/min。典型塑料品種熱氣焊的溫度范圍：PVC 210± ；PP 220±20；PMMA 250±10；PC 330±10；POM 230±10。具體準(zhǔn)確溫度要試焊測試后終確定。

林杰超聲波機電設(shè)備有限公司專業(yè)從事點焊機，塑膠焊接，清洗設(shè)備技術(shù)開發(fā)等業(yè)務(wù)，歡迎新老客戶前來咨詢！

超聲波塑料焊接機熔接后，產(chǎn)生傷痕怎么辦？

1.降低壓力。

2.減少延遲時間（提早發(fā)振））。

3.減少熔接時間。

4.引用介質(zhì)覆蓋（如pe袋）。

5.模治具表面處理（硬化或鍍鉻）。

6.機臺段數(shù)降低或減少上模擴大比。

7.易震裂或斷之產(chǎn)品，治具宜制成緩沖，如軟性樹脂或覆蓋軟木塞等（此項指不影響熔接強度）。

8.易斷裂產(chǎn)品于直角處加r角。

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超聲波塑料焊接機焊接原理

超聲波振動熔接，并非單純直線縱向振動（撓曲與橫向振動不在此討論），而是形成交叉式縱向下降振動，而上模超聲波輸出端能量亦是有一定的強弱分布點，氣壓、電壓、機臺雖決定功率輸出能量的穩(wěn)定性，但能量分布點亦呈現(xiàn)比例性增減，如果發(fā)現(xiàn)超聲波熔接時制品總是單點，即表示上模該點輸出能量與產(chǎn)品該點形成應(yīng)力對應(yīng)，此時若改變超聲波振動面的接觸點，將可改善熱能集束產(chǎn)生的熱量。

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