保溫時間是釬焊過程中較重要的參數(shù)之一，足夠的保溫時間是釬料同硬質(zhì)合金與基體相互擴散，形成牢固結(jié)合所必需的，尤其是幾何尺寸大的工具，應(yīng)適當(dāng)延長釬焊保溫時間，幾何尺寸小和釬縫間隙較小時，應(yīng)盡量縮短釬焊的保溫時間，以提高工作效率。

硬質(zhì)合金脫焊的原因比較復(fù)雜，其主要因素有釬料、釬劑、釬焊工藝等。
釬焊時所用焊料的強度達不到工作要求或釬料對硬質(zhì)合金的潤濕性差，會直接導(dǎo)致工具脫焊。
釬焊時因釬劑選擇不適當(dāng)會發(fā)生脫焊。
釬焊溫度過高或過低而產(chǎn)生脫焊。

釬焊操作手法不當(dāng)形成的脫焊主要有：釬焊時沒有排渣或是排渣不充分；釬料未完全凝固時移動工具；釬料、釬劑添加方式不正確；加熱溫度場不均勻，尤其是外部溫度高、內(nèi)部溫度低。

釬焊難潤濕的硬質(zhì)合金，主要考慮選用潤濕性強（含鎳、錳、鈷）的釬料；易產(chǎn)生裂紋的硬質(zhì)合金，釬焊面積大和形狀復(fù)雜的零件要選帶補償片的塑性好的釬料；釬焊后直接淬火的，選釬焊溫度高的釬料；釬焊前已經(jīng)調(diào)質(zhì)的，容易變形的選用釬焊溫度低的釬料。