沖壓件所需的三大準則是什么？
一、 原材料的挑選
對加工材料的化學特點進行分析,比方鐵元素的純度、晶體是否均勻、非金屬雜物的占比以及資料是否存在細小孔徑和疏松等狀況；對加工前的金屬板材進行檢查，主要看是否符合技能標準以及擁有質量證明書，然后再對來料進行曲折、沖壓等實驗，測量硬化指數和塑性值。
二、 沖壓五金工藝的要求
在規劃理念上，結構簡略的組合，盡量削減加工部位；在工序的挑選中，有鑄造、鍛造、沖壓、焊接等技能，根據具體加工的量數、性能、體質挑選；挑選可塑性好的板材；在外表粗糙度方面，保持精度的一起挑選適當的粗糙度。
三、 沖壓油
但加工板材為硅鋼板或碳鋼板進行低精度的加工時，選用低粘度的油；關于鍍鋅鋼板，因為外表電鍍鋅層金屬層化學特點較活躍，與油中的氯會發生化學反響，不能運用氯型油；而銅、鋁等通用性很強的板材，也要防止氯型油的發白問題；不銹鋼的運用為遍及，所以油膜好、抗燒作用好的油有利于板材的加工，削減毛刺等問題。

不銹鋼沖壓件是指用不銹鋼材料加工制成的沖壓件產品，不銹鋼的規格型號各有不同，生產的廠家也各有不同，一般的不銹鋼沖壓件都是加工生產而成的。

沖壓件的工序數量，應怎樣來判定？
沖壓件上，對其的工序數量，一般來講，其是指同一性質的工序，其重復進行的次數。因而，在可以保證沖壓件質量這一前提下，應盡量減少工序數量，這樣，可以來跋涉工件出產功率，以及跋涉其經濟效益。而且，對這一要求，是要嚴峻實施的，不能有半點粗心和松懈，以保證有上述作用。

不銹鋼沖壓件特色：
（1）屈服點高、硬度高、冷作硬化效應明顯、易出現裂口等缺陷。
（2）導熱性比一般碳鋼差，導致所需變形力大，沖裁力、拉深力大。
（3）拉深時塑性變形劇烈硬化，薄板拉深易起皺或掉底。
（4）拉深模具易出現粘接現象，導致零件外徑嚴重劃傷。
（5）拉深時，難以達到預期的形狀。