拋丸機(jī)業(yè)務(wù)范圍包括：銷售/維修各種拋丸機(jī)/混砂/除塵設(shè)備及各種耐磨配件/備品/鑄鋼丸/不銹鋼丸等。

1.拋丸機(jī)和噴砂都是表面處理，但不是說只有鑄件才拋丸。

2.拋丸機(jī)主要功能是表面除銹，除氧化皮等，比如熱處理后的零件。

3.拋丸機(jī)的作用和功能就較多，不但除銹除表面氧化皮，河北拋丸機(jī)還提高表面粗糙度，

拋丸機(jī)去除零件機(jī)加工毛刺，消除零件內(nèi)應(yīng)力，減少熱處理后零件變形.

拋丸機(jī)提高零件表面耐磨，受壓能力等拋丸機(jī)很多，例如:鑄件、鍛件、機(jī)加工后零件表處，拋丸機(jī)等。

4.噴砂主要是人工操作，而拋丸自動(dòng)化和半自動(dòng)化的多。

拋丸清理機(jī)由臺(tái)車輸送系統(tǒng)、主機(jī)、除塵系統(tǒng)、丸料循環(huán)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及檢修平臺(tái)組成。

百粵--Q324履帶式拋丸清理機(jī)是一種微型的清理設(shè)備，主要由清理室、拋丸器總成、提升機(jī)、分離器、供丸系統(tǒng)、、除塵系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等部分組成。

工作原理：在清理室中加入不超過規(guī)定重量的工件，機(jī)器啟動(dòng)后，工件被履帶帶動(dòng)，開始翻轉(zhuǎn)，同時(shí)拋丸器高速拋出的彈丸形成丸束，均勻地打擊在工件表面上，從而達(dá)到清理的目的。拋出的彈丸及砂粒經(jīng)橡膠履帶上的小孔，流入底部過篩，送入提升機(jī)內(nèi)，由斗式提升機(jī)提升到分離器中進(jìn)行分離。粉塵由風(fēng)機(jī)吸送到除塵器中過濾，布袋上的灰塵經(jīng)機(jī)械抖打落入除塵器底部的集塵箱中，用戶可定期清除，廢砂由廢料管流出，用戶可回用。丸料混合物由回用管收回進(jìn)入室體，待分離器分離后再回用，干凈的彈丸經(jīng)由供丸系統(tǒng)的電磁供丸閘門進(jìn)入拋丸器再次拋打工件。工件清理完畢后，履帶反轉(zhuǎn)將工件卸出。

操作流程：（啟動(dòng)，綠鈕）除塵器——履帶正轉(zhuǎn)——拋丸器——提升機(jī)；（停止，按紅鈕）提升機(jī)——拋丸器——履帶正——轉(zhuǎn)除塵器；

在必要時(shí)候下，可以按急停按鈕緊急停車。

本輸丸管道具有雙重控丸功能，每一閘管上方均設(shè)一閘板，分別切斷來自分離器的彈丸，便于維修各自的拋丸器；閘板開啟大小，可以調(diào)節(jié)彈丸流量，也可根據(jù)清理工件的規(guī)格任意組合，開啟與關(guān)閉閘門數(shù)量，以節(jié)約能源，減少對機(jī)器的磨損，并保證滿足生產(chǎn)需要。

拋丸器

引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)的單圓盤拋丸器，成為當(dāng)今國內(nèi)完美無缺的高水平拋丸器。它主要由轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、葉輪、罩殼、定向套、分丸輪、護(hù)板等組成，其中葉輪采用Cr40材質(zhì) 由鍛造而成，葉片、定向套、分丸輪及護(hù)板均采用高鉻。

吹掃裝置

本裝置采用高壓風(fēng)機(jī)，并在室體內(nèi)輔室部分設(shè)有不同角度的多組彈性吹嘴，對工件表面余留的彈丸進(jìn)行吹掃清理。