東莞市泰豐線纜設備科技有限公司主營：押出機、絞線機

絞線機機器保養與維護

絞線機機器保養與維護

保養項目       保養內容                                             

齒輪             檢查是否有磨損、毛刺；清洗干凈并上油   修理和更換（注：塑鋼齒輪不上油）

放線架          檢查各部軸承是否正常，導輪是否完好無誤，張力部件、剎車部件是否完好無損

卷取張力       檢查張力磨擦片是否松脫和磨完，如沒有，用碎布將磨擦片擦干凈；檢查張力彈簧是否一致

軸承             檢查是否靈活，缺油軸承墊圈磨損；不正常響聲 加油更換

上下油壓器    檢查是否缺油，漏油，油管斷裂；千金頂是否裝偏，頂芯是否磨損，擦拭干凈

內外斷線機    是否生銹不導電，線頭是否脫落，水位開關是否工作 擦銹或更換

馬達              1、 絕緣電阻是否合格；2、 馬達冷卻是否正常；3、 馬達軸承是否損壞；4、 皮帶輪是否松動；5、 轉子是否掃堂

成纜機安全操作規程

成纜機安全操作規程①

1、開機前準備需要使用的工具、盤具、模具。

2、檢查設備及磨擦部份和搖籃的正確性，保險裝置和收線盤的可靠性，線盤張力控制均勻性，防護裝置的安全性，并按規定進行潤滑，填寫設備點檢表。

3、設備上各電器限位，一定要完整無缺，靈敏可靠，不得任意拆卸。

4、在生產過程中做到勤看、勤檢查，發現線纜劃傷，鋼帶露縫，卷邊等，應立即停車，查明原因，立即更正。

5、開車過程中經常注意設備運行情況，聽見異常聲音或發現異常運動，應立即停車，通知有關部門維修。

東莞市泰豐線纜設備科技有限公司專業生產定制高速塑料押出機生產線、自動高速絞線機、裁線機、纏繞機、單絞機，雙絞機、成圈打扎機及非標周邊設備

電線電纜生產工藝

電線電纜生產工藝

與大多數機電產品生產方式完全不同

機電產品：通常采用將零件裝配成部件、多個部件再裝配成單臺產品，產品以臺數或件數計量。

電線電纜：以長度為基本計量單位；都是從導體加工開始，在導體外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、成纜、護層；產品結構越復雜，疊加層次越多。    

如中壓交聯電纜制造流程：

1、銅桿 2、拉絲軟化 3、絞合緊壓 4、三層共擠 5、銅帶屏蔽 6、局放試驗 7、成纜繞包 8、擠包內襯 9、金屬鎧裝 10、擠包外護 11、成品實驗 12、包裝入庫

大長度連續疊加組合生產方式

幾十米，100米，幾百米，幾公里，幾十公里。

生產工藝門類多、物料流量大

導體生產：有色金屬的熔煉和壓力加工等；

絕緣生產: 塑料、橡膠、油漆等化工技術；

護套生產：纖維材料的繞包、編織等紡織技術，金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接成形加工工藝等。

物流管理：各種材料不但類別、品種、規格多，而且數量大。因此，各種材料的定額用量、庫存備用量管理很重要。同時，要重視廢品的處理、回收，重復利用。電線電纜生產料重工輕。

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