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影響PP噴淋塔性能的因素

傳統上，PP噴淋塔被用作氣液接觸器，用于需要低氣側壓降且不需要高分離度的應用，如煙氣脫硫。噴淋塔柱中的噴嘴產生連續的液體薄片，隨后成韌帶，然后形成液滴。部分液滴撞擊到壁上，其余的液滴飛下，后它們都被噴射柱底部的液體池收集。由液膜形成的液滴的初速度很高，然后逐漸下降到終速度。吸附可以發生在片狀、液滴形成、壁面和池面。與填充床和塔板相比，噴淋塔的傳質特性并沒有得到足夠的重視。

  影響PP噴淋塔性能的因素，如液滴尺寸和尺寸分布、化學反應、氣體濃度和流體動力學。在這里，相關文獻被回顧，試圖建立控制速率的機制，從而建立對噴霧柱的WSR數據的相關性。

  由于氣體分子被吸收到液相中，在任一相中都可能遇到顯著的傳質阻力。物質的通量可計算為給定相的濃度驅動力乘以該相的傳質系數。如果物質參與了液體邊界層中的化學反應，那么將傳質系數修改為包含增強因子。因此，液相的有效傳質系數被分離為物理傳質系數，該物理傳質系數解釋了對傳質的擴散和對流貢獻，以及增強系數，該增強系數取決于與物質反應的化學反應動力學和其他物質的濃度。

PP風管銜接方式有：

          PP管在裝置和施工過程中對于相應的狀況規范斷定，直管必須先運用切管器切開,務必使承口非常平坦,承口端刺進電焊套有些不得有1mm以上刮痕或變形.運用過之電焊套不得再次運用,如電焊套有破損或變形,應予擱置不得運用.如接失利,應更換新的電焊套從頭焊接,若因電焊套進行中因電源堵截而失利,待徹底冷卻后再插上二次線從頭進行焊接.如焊接完結后需當即加應力于管上,能夠澆冷水使其冷卻.將管子或配管零件之接合端部份以砂紙磨掉外表層,如外表尚有油脂,使用或拭凈；將兩頭刺進電焊套,兩頭必需插達電焊套之中心點,刺進時兩頭點不得有水.然后刺進焊接控制器之二次線,開端焊接.過程中不得移動或碰觸及中途堵截電源或使二次線接合點松脫.焊接完結一小時后俟接合點徹底冷卻才能夠加壓于管內及由外扳動管子,以保證接合點不變形.

PP風管管產品特征是什么？

因為結晶度較高，pp風管的外表剛度和抗劃痕特征很好，因此不存在情況應力開裂問題。

低MFR的PP風管資料抗沖擊特征較好但延展強度較低。關于一樣MFR的資料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。因為結晶，PP的縮短率相當高，普通為1.8~2.5%。

PP管的強度跟著乙烯含量的添加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。市場上一般采用參加玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的辦法對PP進行改性。

PP風管是一種半結晶性材料。它比PE要更堅固而且有更高的熔點。因為均聚物型的PP管溫度高于0℃以上時十分脆?因而很多貿易的PP資料是參加1~4%乙烯的無規矩共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP資料有較低的熱歪曲溫度(100℃)、低通明度、低光澤度、低剛性，然則有有更強的抗沖擊強度。PP的活動率MFR局限在1~40。而且縮短率的偏向平均性比PE-HD等資料要好得多。參加30%的玻璃添加劑可以使縮短率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP資料都具有的抗吸濕性、抗酸堿侵蝕性、抗消融性。但是，它對芬芳烴(如苯)溶劑、氯化烴()溶劑等沒有抵當力。PP管也不象PE那樣在高溫下仍具有性。