目前市場所使用的不銹鋼三通主要有焊接不銹鋼三通和擠壓不銹鋼三通兩大類，這兩種類型的不銹鋼三通管的生產工藝存在本質性的差別，以下就是這兩種不銹鋼三通的生產工藝：
1、擠壓不銹鋼三通：通常的生產工藝又包括液壓脹形和熱壓成型兩種，而這兩種生產工藝都是在不破壞金屬組織的條件下，使鋼管段按照三通胎模作塑性變形，從而生產出設計的三通；
2、焊接不銹鋼三通：即又多個鋼件焊接而成，這類型的不銹鋼三通又可以分為彎管型、直角型和平焊口三種，它們的外觀形狀均有所不同，但焊接工藝基本相同，只不過焊接的鋼件形狀有所不同而已。

三通是用于管道分支處的一種管件。對于采用無縫管制造三通來講，目前通常所采用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種。三通為管件、管道連接件。又叫管件三通或者三通管件，三通接頭，用在主管道要分支管處。

三通質量有標準:
CB/T 174-1994 法蘭連接三通管
GB/T 14382-2008 管道用三通過濾器
GB/T 21472-2008 食品工業用不銹鋼彎頭和三通
CB 1115-1984 外螺紋三通、四通接頭
CB 576-67 鋁合金三通、四通外螺紋接頭
CB 581-1980 外螺紋三通、四通接頭

三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸，
在拉伸支管的部位開一個孔；管坯經加熱，放入成形模中，并在管坯內裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過程中金屬向支管方向流動并在沖模的拉伸下形成支管。整個過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運動進行補償的，所以也稱為徑向補償工藝。