鞏義市佛瑞機械廠主營：跳汰機，脫水篩，洗礦機，選礦設備，滾筒篩，棒磨機，沙金設備

對于粗粒嵌布，比重差明顯的重晶石礦，首先要經過破碎流程將大塊礦石破碎至重選設備能夠處理的粒度范圍之內，破碎機的選別非常重要，由于重晶石性脆易碎，通常需要采用鄂式破碎機破碎，而不能采用錘式破碎或反擊式破碎機，避免產生粉狀礦而難以重選回收。破碎后的物料粒度不均勻，無法直接進行重力選礦，通常需要經過圓振動篩篩分，將破碎后的物料篩分為幾種不同的粒級，然后進入跳汰機分級入選，這樣能夠獲得粗，中，細粒級的精礦產品，選礦效果也遠高于不分級入選。

為什么重晶石的選礦要用到跳汰機呢？因為跳汰機作為一種常用的重選設備有著較大的入選粒級范圍，入選粒度也可以擴展到50mm,非常適合粗，中，細粒級重晶石的選礦提純，提升比重。跳汰機選礦厚的精礦和尾礦通過直線脫水篩脫水后輸送至精礦和尾礦場，完成整個重晶石選礦提純過程。

重晶石的主要成分是硫酸鋇，在配重，石油等行業中的應用十分廣泛，比重是4.2-4.6，常用的選礦方法即重選法，但是采用跳汰機重選所得的重晶石精礦和尾礦都伴隨著大量的水，通常需要經過脫水才能輸送或堆存，這里就為大家介紹一下重晶石的脫水作業，以供參考！

重晶石礦自身吸水性不強，因此重晶石的脫水只需進行高效的振動脫水即可，尤其是對于粗粒的重晶石礦，采用直線脫水篩脫水效果顯著，，在重晶石重選廠中的應用也十分廣泛。

重晶石原礦經過破碎，篩分，跳汰之后的精礦和尾礦是伴隨著大量的水出跳汰機的，為了降低礦物的含水量，同時便于運輸和堆存，必須對跳汰機的精礦和尾礦進行脫水作業，常用的脫水方法即振動脫水，采用直線振動篩置于跳汰機的出料口，通過溜槽等鏈接裝置將跳汰機的精礦和尾礦分為引入直線脫水篩，通常情況下采用雙層脫水篩對跳汰機的精礦和尾礦分別進行脫水，然后脫水后的精礦和尾礦通過皮帶上輸送機輸送至目標場地。如果不采用振動脫水的方法就必須在選廠中建立沉淀池，精礦池和循環水池，需要花費的基礎建設費用巨大，而且水循環效果并非理想，選廠占地面積也會大大增加。直線脫水篩的使用不僅可以有效降低選場基礎建設投資，同時對水循環非常有利，脫水篩脫出的水分直接返回水循環池，無需再建設沉淀池，精礦池等水池，大大降低了選廠的占地面積。因此從長遠利益考慮，購置直線脫水篩雖然需要花費更多的設備投資，但是對于選廠建議以及盈利來講則十分劃算。新型的重晶石重選廠中，脫水篩的使用高達90%。

重晶石洗選設備的確定需要根據重晶石礦的性質確定，部分重晶石礦中雜質很少，但含泥量非常大，能占50%以上，對于這類重晶石通常只需要進行簡單的洗礦作業，洗出原礦中的泥土即可恢復重晶石地質品位，比重等參數也都能達到相關要求，對于這類重晶石礦的洗選，通常需要購置一臺洗礦機即可，以下為我廠生產的重晶石洗選設備-雙軸螺旋洗礦機圖片：

大多數的重晶石礦中含有其他類型的脈石，有的與螢石伴生，有的與長石伴生，對于這類重晶石礦的洗選通常需要進行重力分選。重晶石之所以能用于石油，配重等行業，主要原因還是因為其比重較大，好的重晶石礦比重可以達到4.2-4.6，而與其伴生的脈石比重不超過3.3，因此采用重選的方法分離重晶石和脈石是十分簡單可行的。對原重晶石礦進行破碎，一方面滿足重選設備的入選粒度，另一方面要打破重晶石與脈石的連生體結構。當然對于不存在連生體或連生體較少的重晶石礦只需要將礦石破碎至重選設備入選粒度范圍內即可。

重晶石重選設備主要是跳汰機，跳汰機可以根據重晶石和廢石的比重差進行洗選，終獲得比重較大的重晶石礦和比重較小的廢石。跳汰機入選粒度較大，因此跳汰機也是生產高品質重晶石塊礦的必須設備。這類重晶石礦的洗選設備就包含了破碎機，振動篩，跳汰機，脫水篩等設備，主要分選設備為跳汰機，其他均為輔助選礦設備。