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渣漿式磁力泵在裝配過程中泄漏

渣漿式磁力泵在安裝過程中易出現問題，一般需要通過靜壓試驗來觀察渣漿式磁力泵是否泄漏，泄漏量較小時，小班時動環或靜環密封圈存在問題，若泄漏量較大，則是動、靜環摩擦副存在問題。泄漏介質沿軸向噴射，多為動環密封圈問題，若泄漏介質向四周噴射或者從水冷卻口漏出，則大多是靜環密封圈出現問題，此時應仔細觀察，判斷問題所在并及時進行調整。

渣漿式磁力泵正常運轉中突發泄漏

這種情況，少數是由于正常磨損或渣漿式磁力泵達到使用壽命導致的，但大多數是工況變化或操作、維護不當導致。主要原因有：抽空汽蝕或者長時間憋壓、實際輸出量過小、密封冷卻水中斷、長時間停運且重啟未盤車、介質中腐蝕性、聚合性或結膠性物質增多、渣漿式磁力泵工作環境溫度變化劇烈、工況頻繁調整等。在使用渣漿式磁力泵過程中需注意使用規范，使用前必須接通軸封水，停泵五分鐘后才可關閉，且長時間停運時，在停運前需要用清水清洗泵腔和機封，重新啟動時手動盤車，延長渣漿式磁力泵使用壽命。

d.運送易結晶,易凝結,易沉淀等介質的泵,停泵后應避免阻塞,并及時用清水或其他介質沖洗泵和管道。

e.排出高粘度轉子泵內積存的液體,避免銹蝕和凍裂。

實際使用作用標明,密封元件失效的部位是動,靜環的端面,不銹鋼齒輪油泵機封動,靜環端面出現龜裂是常見的失效現象,不銹鋼齒輪油泵發生機械密封失效主要原因有：

①液體介質潤滑性較差,加之操作壓力過載,兩密封面盯梢滾動不同步。例如高轉速泵轉速為20445r/min,密封面中心直徑為7cm,泵工作后其線速度高達75m/s,當有一個密封面滯后不能盯梢旋轉,瞬時高溫形成密封面損壞。

②液體介質汽化膨脹,使兩端面受汽化膨脹力而分隔,當兩密封面用力貼合時,破壞潤滑膜從而形成端面外表過熱。

③裝置時密封面空隙過大,沖洗液來不及帶走沖突副發生的熱量;沖洗液從密封面空隙中漏走,形成端面過熱而損壞。

④密封沖洗液孔板或過濾網阻塞,形成油量缺乏,使機封失效。