濟寧路建工程機械有限公司主營：鋼筋籠滾焊機，鋼筋彎曲中心，鋼筋籠繞筋機，鋼筋彎箍機

鋼筋鋸切套絲打磨生產線的小知識

鋼筋鋸切套絲打磨生產線的小知識，用專用扭矩扳手校核擰緊力矩，使其達到行業標準《鋼筋機械連接技術規程》JGJ107規定的各規格接頭擰緊力矩值的要求，并且使鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊，標準型、正反絲型、異徑型接頭安裝后的單側外露螺紋不宜超過2P，對無法對頂的其他直螺紋接頭，應附加鎖緊螺母、頂緊凸臺等措施緊固。

（1）鋼筋鋸切套絲打磨生產線鋼筋直螺紋加工設備應符合行業標準《鋼筋直螺紋成型機》JG/T146的有關規定。

（2）鋼筋直螺紋接頭應用、接頭性能、試驗方法、型式檢驗和施工檢驗驗收，應符合行業標準《鋼筋機械連接技術規程》JGJ107的有關規定。高強鋼筋直螺紋連接接頭的技術性能指標應符合行業標準鋼筋鋸切套絲打磨生產線《鋼筋機械連接技術規程》JGJ107和《鋼筋機械連接用套筒》JG/T163的規定。

鋼筋鋸切套絲打磨生產線介紹

 

鋼筋鋸切套絲打磨生產線詳細介紹：機引入歐州設計構思，經消化并融合中國鋼筋具體生產加工狀況而產品研發的一種新式效率高鋼筋鋸切機器設備，用以棒料鋼筋的斷開根據變頻電動機驅動器滾珠絲杠組織來調節裁切傷口與精準定位隔板中間的間距，采用伺服電機測量，定尺高精度，達到±2mm，可鋸切各種各樣長短的鋼筋。采用液壓機鋸切式，體型小、鋸切力大、生產量高，與一些鋼筋鋸切套絲打磨生產線生產廠家的機械設備鋸切方法對比，具備噪聲低，使用期長，機器設備運作平穩等特性；此外鋼筋采用液壓缸脫料，壓力太大，鋸切時，鋼筋不容易旋轉，鋼筋切頭勻稱。鋸切采用立式數控鋸床兩面設計方案，鋸切工作能力進一步提高；有效的氣動系統設計構思，主管采用不銹鋼鋼管傳送，降低了空氣壓縮耗損；繼電器安裝在相對操縱汽缸的正下方，響應時間快，后維護保養 促使鋼筋鋸切套絲打磨生產線生產加工表層規格精密度降低，擴大滑動摩擦力。應當挑選耐磨性能高的刀具材料，另外降低切削用量，提升切削速度，擴大數控刀片后角。那樣才可以防止或降低后刀面磨損狀況的產生。

2.界限磨損主鉆削刃上的界限磨損多見于與鋼件的表面處。關鍵緣故是鋼件表層硬底化、鋼筋鋸切套絲打磨生產線鋸齒形切削導致的磨擦，危害切削的流入并造成崩刀。只能降低切削用量和走刀速率，另外挑選耐磨損刀具材料并擴大前角使鉆削刃銳利。3.前刀面磨損（月牙形洼磨損）在前刀面上由磨擦和外擴散造成的磨損。前刀面磨損關鍵由切削和鋼件原材料的觸碰及其對發燙地區的外擴散造成。此外鋼筋鋸切套絲打磨生產線 刀具材料過軟，生產過程中切削用量太高，切削速度很大，都是前刀面磨損造成的緣故。前刀面磨損會使數控刀片造成形變、影響銑面、降低鉆削刃抗壓強度。

鋼筋鋸切套絲打磨生產線的特點

鋼筋鋸切套絲打磨生產線特點：

1、鋼筋套絲工藝實現了自動化生產，提高了套絲生產設備的自動化程度并減少勞動力

2、節約場地：該套絲設備可與鋼筋鋸切鋸切設備連線，鋼筋通過裁剪設備將鋼筋裁剪到規定長度后直接進入套絲設備不需要占用場地存放鋼筋存

3、減少人工：該設備操作人員只需要一個人就可完成操作，無需吊裝和搬運線體直接運輸

4、鋼筋鋸切套絲打磨生產線提：短時間實現從原材料到兩端套絲半成品

數控鋼筋鋸切套絲生產線價格，是一款主要針對于不同鋼筋直徑、鋼筋棒材的鋸切，套絲，全自動數控鋸切套絲一體機，能夠將鋼筋棒材按照需求，自動鋸切成所需要長度，并對下好料的棒材進行分類儲存，套絲，全自動化大型的鋼筋鋸切套絲打磨生產線設備。