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鋁材生產的首道工序，主要過程為：

（1）配料：根據需要生產的具體合金牌號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。

（2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。

（3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。

可分為1024、2011、6063、6061、6082、7075等合金牌號鋁型材，其中6系的很為常見.不同的牌號區別在于各種金屬成分的配比是不一樣的，除了常用的門窗鋁型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墻系列等建筑鋁型材之外，工業鋁型材沒有明確的型號區分，大多數生產廠都是按照客戶的實際圖紙加工的.

鋁型材按表面處理

1. 陽極氧化鋁材

2. 電泳涂裝鋁材

3. 粉末噴涂鋁材

4. 木紋轉印鋁材

5. 氟碳噴涂鋁材

6. 拋光鋁材(分為機械拋光與化學拋光二種，其中化學拋光成本高，價格也貴)

2.細致水洗質量，工件在除油的工藝歷程中，外貌帶有殘液，若不洗凈，影響產物格量。因此必須將殘液從工件外貌上洗濯除失稱之為水洗。在產業生產中，為了節省用水，水洗用水一樣通常是循環利用的，以是水洗將會漸漸被洗濯劑所玷污。產業鋁型材為了減輕污染水平，起首應只管即便淘汰工件夾帶洗濯液污染下道工序。別的應思量多級水洗，一樣通常為二級水洗，有的工藝照舊用純水洗。后一級水洗用水大玷污不凌駕前一級洗濯工件的非常之一，如許二級洗濯工件的殘液濃度僅為原來濃度的，百分之一。在添加凈水洗時，接納逆流增補，以節省用水。