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螺桿式空壓機常見毛病及處置辦法

     毛病三、緊縮空氣中含油量較高

當緊縮空氣中含油量較高的時分，光滑油添加的周期變短，無負荷的時分濾清器還會冒煙。當呈現這種毛病的時分，首要應當對光滑油的油面進行查看，保證油面在合理的規模內。其次還要保證回油管限流孔沒有堵塞，假定呈現堵塞的表象，還需要將回油管拆開進行清洗。而油細別離器呈現毛病也會致使空氣中含油量較高，這就需要替換油細別離器。

毛病四、作業電流數值跨越正常規模

當作業電流跨越正常規模時，螺桿式空壓機就會主動跳閘，因而

首要需要對傳動皮帶進行查看，皮帶過松就可致使使空轉，使電流升高，將皮帶抽緊即可處置毛病。還可以對油氣別離器進行查看，假定油細別離器運用時刻過長致使表里壓差過大，也會致使電流值升高。

此外，假定排氣壓力數值較高，還應當對控制器的壓力設置進行查看，經過調度壓力設置，使其內部處在正常的壓力規模內。

終，緊縮機本身發生的毛病也會致使電流數值跨越正常規模，因而需要對緊縮機作業是不是正常進行查看。

空氣壓縮機出常見故障前的這種兆頭，你留意到沒

各種壓縮機故障通常不會突然出現，但它們有一定的預兆，有時會出現在幾個視覺中，有時它們在儀器中顯示為數值。

因此，今天我們將討論在幾次壓縮機故障發生之前的各種標志，我們將為大多數壓縮機用戶提供參考，以提前預測設備的故障和維護。

I.異常噪音，異常振動

在操作期間發生的異常聲音是設備故障的“警報”。在操作過程中振動很嚴重。

壓縮機噪音異常的原因可能是：

主軸承磨損，軸不平衡，陰陽轉子損壞；

主電機的運行負荷過大，胎面或管道壓力不平衡；

螺栓，螺母，墊圈和固定支架松動；

設備內部落入異物和異物；

它也可能是由壓縮機單元引起的。運行時間接近審查期。

此時，螺桿的軸向和徑向湍流逐漸接近允許設計值，這將導致螺桿和螺桿之間，螺桿和主殼體之間以及前后表面之間的大間隙。導致摩擦，振動和各種聲音的變化。

第二，運行#nbsp滴漏；

設備的潤滑油有泄漏；

壓縮空氣中有泄漏，有時您可以清楚地聽到泄漏的聲音。

冷卻水循環和其他泄漏。

發生泄漏的主要原因是設備和附件未老化或維護，特別是由于員工的不當行為或非自愿操作。

而這些看似很小的問題可能導致非常嚴重的后果，即使它們隱藏在各種外表背后。

以壓縮空氣為例，泄漏不僅會直接浪費昂貴的電力，還會導致充電，還會導致系統壓力下降，從而降低氣動設備的功能效率，縮短使用壽命。有用的設備。同時，空氣泄漏會導致設備更頻繁地循環，這增加了空氣壓縮機的運行時間，導致額外的維護要求和可能的意外停機時間。簡而言之，壓縮空氣泄漏會增加不必要的壓縮機容量。

披露，連同系統工作壓力高于所需要的，這個常見問題將導致所謂的“錯誤需求”，因此壓縮機總是被加載并且沒有休息。

所有這些都會對生產率產生影響，并縮短幾乎所有系統設備和氣動工具的使用壽命。過度使用能源和縮短設備壽命對工廠主來說是雙重打擊，必須認真對待。

?采用螺桿空壓機的優點

采用螺桿空壓機的優點

1. 目前，我國使用的空氣壓縮機仍然是活塞式壓縮機。與傳統活塞式壓縮機相比，螺桿式空氣壓縮機具有結構簡單、體積小、可靠性高、穩定性好、保護簡單等優點。目前，螺桿式空氣壓縮機的市場份額逐年增加。

2. 工廠壓縮空氣均勻泄漏率高達20~30%。因此，主要管理泄漏，所有氣動工具，軟管，接頭，閥門，一個1平方毫米的小孔，在7bar的壓力下，幾乎每年損失4000元。對空壓機管道進行泄漏檢測，優化管道設計勢在必行。

3.壓降的管理。管道的每一段都設有壓力表。一般來說，空氣壓縮機是出口到工廠的。壓降不能超過1bar，更嚴格的不能超過10%，即0.7 bar。冷干燥過濾段的壓降一般為0.2 bar。詳細檢查各部分壓降。如果有任何問題，必須及時加以保護。

4. 仔細評估氣體設備的壓力要求。在保證生產的情況下，應盡可能降低空壓機排氣壓力。許多氣體設備的氣缸只需要3~4bar，一些機器人需要超過6bar。

5. 采用國內高效的永磁變頻螺桿空壓機，采用更高效的永磁電機，比通用電機節能10%以上;離心風機效率越高，散熱效果越好。