燃煤鍋爐除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、布袋、清灰噴吹裝置等部分組成。
處理煙氣量：3000-600000m3/h，脫硫效率可達85%以上。
工作時，高溫煙氣由灰斗上的進風口流入灰斗，由于重力沉降作用，粗塵粒直接落入灰斗底部，起到預收塵的作用，同時氣流速度變慢，輕微粉塵隨氣流轉折向上進入中箱體，粉塵被高溫濾袋過濾阻留，積附在濾袋外表面，過濾后的氣體透過濾袋進入上箱體至出風口，經引風機排至大氣。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加，當達到設定時間，脈沖控制儀順序間隔觸發開啟脈沖電磁閥，使壓縮空氣包內的壓縮空氣經噴吹管對各排濾袋進行脈沖噴吹清灰，使濾袋在瞬間急劇膨脹抖落積附在濾袋外壁的粉塵，從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，經過卸灰閘閥排出。

生物質鍋爐除塵器,生物質鍋爐除塵器報價,生物質鍋爐采用適合生物質燃料燃燒的燃燒設備----往復爐排。鍋爐除塵器在結構設計上，相對傳統鍋爐爐膛空間較大，同時布置非常合理的二次風，有利于生物質燃料燃燒時瞬間析出的大量揮發分充分燃燒。鍋爐可配有燃油(燃氣)點火燃燒器，實現點火自動化。鍋爐的給料、燃燒、除渣、給水、點火都可采用自動控制，操作非常方便。鍋爐配有自動清灰裝置，能及時清除鍋爐受熱面的積灰，保證鍋爐高效穩定運行。鍋爐尾部布置有省煤器、也可根據用戶需要布置空氣預熱器。相對傳統的鍋爐，鍋爐效率更高，排煙溫度低。采用高效保溫材料，鍋爐表面溫度低，散熱損失可以忽略不計。嚴格按中規范和標準生產，所有受壓部件均采用優質鍋爐鋼材。每臺鍋爐出廠前都要經過嚴格的檢驗和測試，包括水壓試驗和X射線檢測。設置有人孔、檢查門、觀火孔等，維護保養十分方便。生物質鍋爐的大特點是：節能、環保，且安裝使用方便。
在介紹生物質鍋爐除塵器前先介紹一下什么是生物質鍋爐，生物質鍋爐是鍋爐的一個種類，是以生物質能源做為燃料的鍋爐叫生物質鍋爐，分為生物質蒸汽鍋爐、生物質熱水鍋爐、生物質熱風爐、生物質導熱油爐、立式生物質鍋爐、臥式生物質鍋爐等。
生物質鍋爐的效率一般都在80%以上，鍋爐型號大，燃燒的更充分，鍋爐的效率也更高。高的達到了88.3%，比燃煤鍋爐平均效率水平高15%。雖然生物質鍋爐的效率很高，但是還是會產生對環境有污染的灰塵。所以需要有對應的除塵器來解決。生物質鍋爐除塵器應運而生。
生物質鍋爐除塵器其處理的工藝是，將每臺鍋爐生產過程中產生的煙氣，分別進行處理。鍋爐產生的煙氣。粉塵由吸塵管道進入旋風除塵器，此時煙塵中的大顆粒在旋風除塵器的離心力的作用下進行分離，大顆粒粉塵由旋風除塵器排出，細小顆粒粉塵進入布袋除塵器。經過濾袋過濾，通過脈沖吹打將粘附在布袋表面的粉塵先集中在除塵器的灰斗內，利用下料控制器進行回收或利用。經布袋除塵器處理過后的凈氣通過風機由煙囪排入大氣。經過布袋除塵器對鍋爐含塵煙氣的處理，可減小煙塵對周邊環境的污染，達到清潔的生產目的。
生物質鍋爐除塵器設計原則：
1、除塵設備設計及選型遵循“技術先進、經濟實用”的原則;
2、選用的除塵器設計合理、實用、可靠、先進，具有運行平穩、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小等特點;
3、設計要做到投資省，運行費用低。

燃煤鍋爐除塵器宜采用在線清灰，設備阻力宜控制在1000-1300Pa。除塵器人口煙氣含塵濃度高，設備阻力可控制在1400-1800Pa。
燃煤鍋爐除塵器的廣泛使用，燃煤鍋爐對于環境的污染也是日益加重，因此對于燃煤鍋爐除塵器的使用人們的要求也是有了很大的提高。除塵器采用了的氣體導流技術，結合了我公司多年來的生產經驗，不斷的創新、完善，使小型燃煤鍋爐除塵器造價越來越低，除塵效果越來越高，運行費用越來越低，排放達到新型標準。
燃煤鍋爐除塵器系統應當確保長期、、可靠地運行，除塵器能否正常運行，就會直接關系到燃煤電廠能否正常生產。除塵器的濾袋破損，將會加速引風機的磨損。清灰系統不良或失效，會增加除塵系統的阻力，減少鍋爐的出力，甚至造成爐膛的正樂，所以，除塵系統 要有可靠的保障措施，自控系統應有完備的自動監測、控制、故障診斷和緊急應對功能，應制訂嚴格的操作規程，落實操作、管理、維修的崗位責任制。
燃煤鍋爐除塵器性能特點：
1）電磁脈沖閥使用壽命長，可靠性好；由于噴吹壓力低(0。2～0。4MPa)，脈沖閥膜片承受的壓力和啟閉時的沖擊力較低；同時由于清灰周期較長，脈沖閥開啟次數相應減少，從而延長了脈沖閥的使用壽命，提高了脈沖閥的使用可靠性。
2）設備運行阻力小，噴吹效果好。除塵器采用分室脈沖反吹離線清灰方式，避免了粉塵被反復吸附的現象，提高了脈沖噴吹清灰的效果，降低了布袋阻力。
3）濾袋裝拆方便，固定可靠。燃煤鍋爐除塵器采用上部抽裝方式，換袋時，從除塵器凈氣室抽出濾袋骨架，將臟袋投入灰斗，由灰斗入孔取出，了換袋環境。濾袋靠袋口的彈性漲圈固定在花板孔上，固定牢固，密封性好。
4）采用低壓脈沖噴吹技術，清灰效率高，能耗低。使用直通式低壓脈沖閥。噴吹壓力只有0。2～0。4MPa，阻力低，啟閉快，清灰能力強。由于清灰效果好，清灰周期長，降低了反吹氣體的能耗。
5）風道采用管布置，結構緊湊。
6）采用的PLC可編程序控制器除塵設備的運行全過程。使用壓差或定時兩種控制方式，可靠性高，使用壽命長，便于用戶操作和使用。
燃煤鍋爐除塵器的啟動方法：
1）在啟動前24h使灰斗加熱器通電。
2）關閉自動清灰模式。這時應當讓盡可能多的灰留在濾袋上。
3）驅動所有出口提升閥和人口蝶閥，留在打開的位置。
4）關閉旁通提升閥。
5）關閉頭4個分室的出口提升閥。
6）使鍋爐在線(使用正常的鍋爐啟動程序)。
燃煤鍋爐除塵器主要技能：
1）它在結構上的特色即是它的結構較為簡略，并且所能夠消耗的報價也是比較低的。但是在工作起來的時分除塵的功率比較高。咱們將其應用在一些高溫環境傍邊以及容易發生焚燒的環境傍邊都能夠的運用到這款商品。燃煤鍋爐除塵器在除塵的時分也能夠恰當的讓氣體傍邊有害物質得到的鏟除。不過它也有自己缺乏的地方，比如說它的用水量比較大等等。咱們在采購和運用之前都應當對這些缺乏進行衡量。
2）該設備之中有生物抑塵器的有些。這個有些專門針對于粉塵而發生的，相比較別的的設備而言所具有的優勢仍是非常顯著的。它能夠在被應用的過程中操控周圍環境傍邊粉塵的運動，讓粉塵的散發得到的按捺和操控，從的程度上來說能夠將除塵的功率大大提高，并且還能夠讓它所支付的能耗有所下降。
3）該部件進行工作的時分能夠讓呈現的粉塵都成為細料，再成為制品的資料。這也是和它自身所利用到的生物納膜技術有著為直接的聯系，在這種聯系之下能夠讓產值有的增加。納膜的存在能夠讓制品的資料不會對環境造成任何的污染，并且也的符合了咱們環保節能的方針。

鍋爐布袋除塵器預防糊袋的方法
鍋爐布袋除塵器的濾袋出現糊袋現象，會使除塵器的阻力升高。造成除塵器糊袋的主要原因是水或油在濾袋部粉層的黏結。阻留在濾袋外表面的粉塵達到 厚度、除塵器進出口壓差達到預設值時，啟動脈沖噴吹系統開始對濾袋進行噴吹清灰。依次打開安裝在除塵器定部分氣箱上的脈沖閥，逐排對濾袋進行脈沖清灰，壓縮空氣在短時間內向濾袋內噴入，高速的反向氣流使濾袋突然膨脹，產生變形及振動，附著在濾袋外表面的粉塵抖落沉降至灰斗，并由卸灰閥或螺旋輸送機排出。全部濾袋噴吹清灰結束，電控儀關閉，除塵器恢復正常工作。整個清灰控制采用PLC可編程控制器。為了避免發生除塵器濾袋的糊袋現象，投運之初對除塵器進行預噴涂后，除塵器PLC將控制除塵器在煙氣跨越水霧點前運行旁路；點爐投油時運行旁路；運行之中煙溫過低、投油時開啟旁路；鍋爐大量爆管時開啟旁路通道。在除塵器停運后要 清灰。以上措施 地防止了糊袋現象的發生。