東莞市大嶺山展立五金模具加工廠主營：鍍鈦,沖棒鍍鈦,鍍鈦加工

與CVD工藝相比，PVD工藝處理溫度低，在600℃以下時對刀具材料的抗彎強度無影響；薄膜內部應力狀態為壓應力，更適于對硬質合金精密復雜刀具的涂層；PVD工藝對環境無不利影響，符合現代綠色制造的發展方向。目前PVD涂層技術已普遍應用于硬質合金立銑刀、鉆頭、階梯鉆、油孔鉆、鉸刀、絲錐、可轉位銑刀片、異形刀具、焊接刀具等的涂層處理。

由于要制備膜層的基體表面并非完全均勻平整，而且膜層的生長從初始的形核直至膜層的生長均是以一種非連續均勻、一致的方式。比如說蒸發鍍膜層的“島”狀生長機制使得在生長后期在各個“島”之間遺留了空隙，形成膜層的各種結構缺陷。因此，PVD膜層的微孔等結構缺陷的形成幾乎是不可避免的，只能通過各種技術來降低缺陷的數量和尺寸。

隨著時代的發展，我們生活中有著許多的pvd涂層廠，當然還是因為現在對于涂層的應用范圍越來越大了，我們都涂層的種來有很多種，但是具體都有哪些分類呢？以下pvd涂層廠來為大家介紹一下。

一、耐化學腐蝕涂層：化學腐蝕包括各種酸、堿、鹽，各種無機物和各種有機化學介質的腐蝕。

二、耐磨損涂層：包括抗粘著磨損、表面疲勞磨損涂層和耐沖蝕涂層。其中有些情況還有抗低溫(<538℃)磨損和抗高溫(538～843℃)磨損涂層之分。

三、機械部件間隙控制涂層：該種涂層可磨。

四、耐熱涂層：該種涂層包括高溫過程(其中有氧化氣氛、腐蝕性氣體、高于843℃的沖蝕及熱障)和熔融金屬過程(其中有熔融鋅、熔融鋁、熔融鐵和鋼、熔融銅)所應用的涂層。