鋼管除銹機(jī)引是一種組合清理鋼管內(nèi)外壁的除銹機(jī)，通過拋丸來清理鋼管的外表面，通過拋噴丸清理內(nèi)表面，使表面的氧化皮均祛除掉。該機(jī)主要利用高效強(qiáng)力拋丸器拋出的高速丸流，拋打位于室體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)工件表面與內(nèi)腔上，去掉其它的粘砂、銹層、焊渣、氧化皮及其雜物，使之獲得精細(xì)的光潔表面。提高了漆膜與鋼材表面的附著力，并提高鋼材的抗疲勞強(qiáng)度和抗腐蝕能力，改善了鋼材的內(nèi)在質(zhì)量，延長其使用壽命。
該設(shè)備可對各種材質(zhì)的管材、棒材進(jìn)行拋光、除銹、拉絲、研磨、去氧化皮，如鐵、銅、鋅合金、鋁合金、不銹鋼、鈦合金等材質(zhì)進(jìn)行拋光拉絲等處理。

材料的高度和與鋼絲刷的距離。(按規(guī)格而定),調(diào)整打磨頭，讓它靠近中板，距離與中板和膠輪的距離相等。調(diào)整上料架和卸料架的水平高度，與中板的高度相等。檢查電源開關(guān)和行程開關(guān)是否相等。檢查空壓機(jī)氣管、氣閥是否良好。全自動多功能新型鋼管除銹機(jī)使用較粗的磨料，以保證有較大的除銹速率來去除磨光的損傷層，但除銹損傷層也較深；后者要求使用細(xì)的材料，使除銹損傷層較淺，但除銹速率低?.

?適用于矩形斷面型材各種金屬外表面除銹及鏡面拋光，拋磨采用干拋形式，磨輪采用砂布頁輪或纖維磨輪，每次可完成粗細(xì)不同的拋磨（通過對拋光輪形狀的改造也可對異形截面型材進(jìn)行拋光）。經(jīng)該機(jī)拋磨后，工件表面粗糙度可達(dá)Ra0.8-1.6μm。方管拋光機(jī)的正確使用方式：
1、先將工件放入軌道內(nèi)。
2、將工件的中間對準(zhǔn)千頁輪的中間。
3、將軌道鎖死，使軌道按一定角度傾斜（傾斜角度越大，工件前進(jìn)速度越大）。
4、啟動導(dǎo)輪電機(jī)，如果前進(jìn)速度適宜時，移動磨頭至工件上。
5、如果出現(xiàn)螺紋狀時表明前進(jìn)速度較快，可適當(dāng)使軌道的傾斜角度小一些。
6、要經(jīng)常檢查減速機(jī)內(nèi)是否缺油。
7、要經(jīng)常檢查磨頭內(nèi)是否有雜音，或有輕動。

用于拋光圓管、圓棒等類似物體的機(jī)械設(shè)備，通常都是在車間內(nèi)使用，現(xiàn)在人們對于環(huán)保的意思比較強(qiáng)，很多工人都不愿意在灰塵飛揚(yáng)的車間內(nèi)干活，所以，跟據(jù)用戶的需求，在圓管多工位圓管拋光機(jī)的基礎(chǔ)上設(shè)計添加了除塵裝置。
安裝除塵裝置后，拋光時不會再有灰塵或粉末飛揚(yáng)，對操作人員的身體健康也起到了保護(hù)作用?？梢詫伖猱a(chǎn)生的金屬粉末收集起來，防止金屬粉末在車間內(nèi)到處飛。前幾天接到河南一用戶的電話，他表示現(xiàn)在工人對工作環(huán)境要求比較高，尤其是金屬粉末，吸入肺中對人體的健康有很大的影響，特別要求安裝除塵裝置，給工人創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境。

方管拋光機(jī)分類、特點和應(yīng)用
    (1)按方管拋光機(jī)的數(shù)量分:
    ①單方管拋光機(jī)加工系統(tǒng):由一臺方管拋光機(jī)組成的加工系統(tǒng)，工序集中在一臺方管拋光機(jī)上進(jìn)行，例如一臺車床，可成為一個加工系統(tǒng)。用于單件、小批生產(chǎn)，工藝簡單.
    ②多方管拋光機(jī)加工系統(tǒng):由多臺方管拋光機(jī)組成的加工系統(tǒng)，工序分散在這些方管拋光機(jī)上，順序進(jìn)行加工，例如流水生產(chǎn)線。適于工藝較復(fù)雜的工件，或大量生產(chǎn)時用.
    (2)按通用化程度:
    ①通用方管拋光機(jī)加工系統(tǒng):由通用方管拋光機(jī)組成的加工系統(tǒng)，系統(tǒng)的通用性較大，適于單件、小批量生產(chǎn)。
    ②專用方管拋光機(jī)加工系統(tǒng):由專用方管拋光機(jī)組成的加工系統(tǒng)，系統(tǒng)的專用性強(qiáng)，適于大批大量生產(chǎn)。
    ③組合方管拋光機(jī).加工系統(tǒng):由組合方管拋光機(jī)組成的加工系統(tǒng)，系統(tǒng)的專用性強(qiáng)，有一定自動化程度，生產(chǎn)率高，適合于大批大量生產(chǎn)。
    ④混合型方管拋光機(jī)加工系統(tǒng):根據(jù)加工需要.由不同類型的方管拋光機(jī)組成的加工系統(tǒng)，系統(tǒng)的性能取決于組成方管拋光機(jī)的特性，適合于批量生產(chǎn)某些特殊加工需要的零件。