山東迪創智能設備有限公司主營：激光切割機,振動刀切割機,旋轉刀切割機

振動刀切割機怎樣減小切割誤差

振動刀切割機是一種新型切割設備，越來越被大眾所知，振動刀切割機為非金屬加工行業做的貢獻非常大，它主要靠切割一些特定材料來進行工作，切割誤差大小，主要看割嘴質量和割縫補償量。那么振動刀切割機怎樣減小切割誤差呢？

振動刀切割機割嘴質量的好壞會影響工件表面質量和切割側面的平直度，割縫補償必須與實際切割下來的割縫寬度一致。減少這類誤差的方法是選擇質量合格的割嘴，割嘴規格也應該適合需要切割的板材厚度和材料，可以先在廢料上試割調整，直到割縫寬度均勻，斷面平整不掛渣，然后不加補償切割一個定尺的矩形，后進行測量，小多少割縫寬度就補多少。

普通手用及半自動切割設備是需要由人來操作，只要改變控制機床動作的程序就可以達到加工不同零件的目的。因此，振動刀切割機特別適用于加工小批量且形狀復雜要求精度高的零件。

隨著技術進步，振動刀切割機的技術含量也越來越高，通過采用自動化處理模式，使切割加工的精度得到提升，從而減小切割誤差。

 振動刀切割機可以切割不干膠嗎？不干膠質量檢查是一個重要的工作，在印刷加工前，有必要先對不干膠材料的外觀質量進行認真檢查，以便在印刷前就能及時發現可能引起印刷加工質量問題的缺陷。振動刀切割機不干膠裁剪機的生產與研發已有多年，對其質量也是深有研究，為大家講解如何進行有效的質量檢查：

1、檢查不干膠材料是否有毛邊

卷筒不干膠材料邊緣光潔、無損壞，是確保不干膠標簽印刷質量的基礎，所以，印刷加工前一定要仔細檢查卷筒不干膠材料的分切邊緣是否有毛邊，是否因儲運不當而出現了破損，并且要將卷筒不干膠材料卷下4~5圈，仔細檢查其分切邊緣。

2、檢查不干膠材料上是否有裂紋

不干膠材料在分切時，如果分切刀具調整不合適或刀刃不夠鋒利，都會在不干膠材料的面紙或底紙上出現裂紋，裂紋處拉出的纖維又會被粘合劑粘住。裂紋的發生可能是連續的，也可能是隨機的，可能出現在卷筒不干膠材料的一邊，也可能兩邊都有，所以，不干膠材料上機印刷前，不定要仔細察看其底紙和面紙上是否有小的裂紋。

然后，取一段經過上述檢查的樣紙，剝于底紙再次檢查一下面紙和底紙上是否有裂紋，因為裂紋有時是非常小的，只有分開底紙和面紙后才能發現。值得注意的是，由于油墨和粘合劑在印刷過程中會逐漸積存到印刷機的導紙輥上，也會引起不干膠材料邊緣出現裂紋。所以，即使已經開始印刷，也不能忽社上述問題。

3、檢查不干膠材料邊緣是否粘連，底紙是否漏涂硅

不干膠材料邊緣粘連或底紙上有部分區域漏涂硅油，在印刷加工過程中均會引起排廢時面紙斷裂，不能正常生產。所以，印刷前先要取一段長1米左右的不干膠材料，用手剝開，看看邊緣或其它部分有無不能順滑一致剝開的部分。通常，面紙和底紙邊緣粘連都發生在整卷涂布的不干膠材料的一個分切卷上，而且一般只發生在外層7~10米處，所以，遇到分切的卷筒不干膠材料邊緣有粘連，不要馬上就斷言整卷紙都有此毛病。

幾年前，生產鞋墊的廠家大多數采用手工的方式來裁剪，效率比較低，遇到大訂單，往往需要通宵加班才能按時完成，搞得工人怨聲載道。有的工廠會選擇半自動化的設備來生產，但每每遇到新的鞋墊樣品，就需要重新更換設備配件，費用高，效率也不是很高。近幾年隨著科技的進步，裁剪機映入眼簾，得到了鞋墊廠家的關注，這種設備可以實現高度的自動化，不同的鞋墊樣品，只需要在軟件上設置參數，便可以進行直接裁切，與傳統的人工生產方式相比，同樣的生產量，機器只需要一個人操作，制作時間也是人工的一半，大量節省了人工，并提升了效率。具體如何提升效率的，為大家展開講解。

1.振動刀鞋墊裁剪機是一種數控設備，裁切參數只需要在電腦軟件上設置好，設備就會自動根據參數進行裁切，不需要復雜的工序流程。

2.鞋墊裁剪機有自動排料功能，可以提高面料的有效利用率，降低物料成本。

3.配備自動收送料功能，面料可以自動鋪展到臺面上進行裁切，然后自動收回裁切好的鞋墊，自動化程度高。

4.攝像定位功能，自動化定位面料，實現精準裁切。

相信通過以上4點的介紹，你能夠明白為何鞋墊裁剪機會提高效率了，了解更多詳細的功能，您可以聯系在線客服，也可以來料試切，讓你更直觀的看到裁切效果。