東莞市大嶺山展立五金模具加工廠主營：鍍鈦,沖棒鍍鈦,鍍鈦加工

與CVD工藝相比，PVD工藝處理溫度低，在600℃以下時對刀具材料的抗彎強度無影響；薄膜內部應力狀態為壓應力，更適于對硬質合金精密復雜刀具的涂層；PVD工藝對環境無不利影響，符合現代綠色制造的發展方向。目前PVD涂層技術已普遍應用于硬質合金立銑刀、鉆頭、階梯鉆、油孔鉆、鉸刀、絲錐、可轉位銑刀片、異形刀具、焊接刀具等的涂層處理。

PVD技術無法克服因表面粗糙度高引起的陰影效應，從而使得制備的膜層受基體本身的影響較大，均勻性不好，致密性也很差，因此制備膜層的基體表面必須盡可能平整、光滑。另外，摻雜原子的添加也可優化涂層的顯微組織結構，提高耐蝕性。

消除膜層表面缺陷的另外一類技術就是沉積多層復合膜，通過復合膜層的匹配增加膜層厚度，消除通孔等結構缺陷。這一類體系的膜層有金屬氮化物/金屬以及金屬氮化物復合體系等。通過工藝調整以及膜層的匹配性選擇，便能取得比單一膜層體系更好的耐腐蝕性能。

鍍鈦工藝有：真空鍍膜和噴涂工藝等

真空鍍膜包括：磁控濺射法，電弧離子鍍法等，如果在鍍膜過程中通入氮氣可以形成氮化鈦，鍍層顏色金黃色，否則白色。該方法鍍層薄，一般在15個微米左右，鍍層光亮不需要后續加工。噴涂的方法有冷噴涂法。涂層很厚可以達到毫米量級，表面粗糙需要后續加工。

  1、PVD涂層耐腐蝕，而且化學性能十分的穩定

 2、PVD涂層擁有良好的抗酸性

 3、PVD涂層在常規的環境下不褪色，不會失去光澤

 4、PVD涂層正常情況下不容易褪色

 5、PVD涂層在強烈的陽光下，都不會失去光澤，不氧化，不會失去光澤

 6、PVD涂層在正常的使用情況下不會破損