整機技術參數:

PCB板可調寬度

Max.50～250mm

PCB板高度

750±50mm

PCB板運輸速度

0～1500MM／Min

PCB板運輸角度（焊接傾角）

3～7度

PCB板運輸方向

L→R/R→L（可選）

PCB板上元件高度限制

Max.100mm

波峰焊數量

雙

預熱區長度

1200mm

預熱區數量

2（可分段加熱）

預熱區功率

8KW

預熱區溫度

室溫～250°C可設置

加熱方式

臺灣鎂發熱管

冷卻區數量

1

冷卻方式

環球風扇冷卻

適用焊料類型

無鉛焊料/普遍焊料

錫爐功率

6KW

錫爐溶錫量

Approx.220kg左右（根據客戶要求）

錫爐溫度

室溫～300°C、控制精度±1-2°C

溫度控制方式

P.I.D+SSR

整機控制方式

面板按鈕控制，可以手動/自動控制，運輸速度可調可數顯，溫度可調可數顯。

助焊劑容量

Max5.2L

助焊劑流量

10～100m1／min

噴霧方式

德國FEST無桿氣缸+鵬藝專用噴頭

電源

3相5線制380V

啟動功率（總功率）

max.15kw

正常運行功率

Approx.6kw

氣源

4～7KG／CM2

機架尺寸

L2500×W1200×H1650MM

外型尺寸

L3300×W1200×H1650MM

重量

Approx.1000kg

外殼部分

機體結構

最新流線型外殼設計，采用工業槽鋼作框架，2mm厚鋼板折彎制作外殼，機體底部有四個萬向輪，另有5個腳杯起定位放置用（可調節機體水平及高度）

前門為二個弧形鋼化玻璃,最大視角設計

前門結構

均為全封閉式二開透明鋼化玻璃門結構，每扇門設雙液壓氣彈簧拉伸開蓋，保證最大的作業及維護空間

后門結構

雙開式門結構（共四扇，保證與前門形成前后可視，達到最佳視覺效果）

機體頂部

報警三色燈一套

表面處理

整機噴涂電腦灰（玻璃門框及機底為咖啡色,可選）

噴霧部分

噴頭

采用PE專用噴頭，噴霧范圍20-65mm扇面可調，
噴頭高度50-80mm可調，最大流量60ml／min

氣路系統

采用進口過濾器，控制閥和管接頭，數字化顯示氣壓。

所有噴霧系統的氣管采用耐酸堿、防腐蝕SMC氣管

噴霧噴嘴移動系統

德國ORIGA無桿氣缸驅動，三菱PLC智能控制，采用限位接近開關及入板光眼來組合控制，根據PCB的速度及寬度進行PCB來板自動偵測感應式噴霧。

助焊劑回收系統

噴嘴下面選用不銹鋼折彎成型作托盤，用以裝廢水和助焊劑，可隨意抽出清洗；

助焊劑排風過濾系統

抽風系統：雙層不銹鋼絲網過濾，利用流體的特性最大限度的過濾回收多余的助焊劑

噴霧箱結構

全316#不銹鋼支架，清理及維護方便。防腐蝕等級高，經久耐用。

預熱部分

加長預熱區

1200mm/2段獨立控溫，超長預熱區，能提供廣泛充足的預熱調整空間，可消除PCB上大元器件焊接不良的現象，適應型低固體殘留免洗松香型助焊劑； 可分段預熱，減小PCB板多次沖擊，PCB板受熱均勻，可提高生產效率。

溫控方式

RKC溫控表,PID閉環控溫精確、可靠，進口熱電偶檢測系統,做有熱電偶異常報警功能。

加熱部件

采用不繡鋼發熱管，發熱快、壽命長、熱慣性小;采用316鏡面不銹鋼將熱量反射送至PCB底部，溫區風壓均勻一致，各溫區溫度互補，無深溝現象。

預熱功率

總功率8kw

安裝模式

預熱系統采用直接拉出式抽屜式模塊化設計，便于維修與清潔保養

預熱箱蓋

采用圓弧流線形外觀設計，內充進口硅酸棉，增強保溫效果。前端設有全程可視玻璃觀察窗。