松原高強灌漿料-風電灌漿料批發廠家

CGM灌漿以特種水泥作為結合劑，特選高強度材料為骨料，輔以高流態，微膨脹，防離析等物質配制而成。
該產品具有具有質量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優點。從根本上改變設備底座受力情況，使之均勻地承受設備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設備（重型設備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。

水泥基灌漿料作為灌漿料系列產品的一種，可是很多人卻不清楚水泥基灌漿料和一般常見的灌漿料有什么區別。今天就給大家介紹水泥基灌漿料是什么，以及這種材料具有什么特點。水泥基灌漿料是什么水泥基灌漿料是一種自流平性的高強無收縮灌漿料。 灌漿料是具有收縮補償功能的水泥基灌漿材料，也稱作無收縮灌漿料。是由優質水泥、各種級配的骨料，輔以高流態、防離析、微等物質經工廠化配制生產而成的干混料。加水拌和均勻即成流動性很好的灰漿。常用于干縮補償、早強、高強灌漿、修補。

產品特點

1．          高強、早強：1—3天抗壓強度可達30—50Mpa以上。

2．          自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。現場只需加水攪拌，直接灌入設備基礎，砂漿自流，施工免振。確保無振動、長距離的灌漿施工。

3．          微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。

4．          耐久性強：經上萬次疲勞實驗，50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

5．          可冬季施工，耐候性好：允許在-10C氣溫進行室外施工。

6．          低堿腐蝕：嚴格控制原料的堿含量，適用于對堿有要求的工程。

10.工程實體的鋼筋灌漿套筒連接質量檢測，應當符合有關技術標準、規范等有關規定。華固秉承國家認可實驗室研究的技術優勢，將自主研發的國內的鋼筋機械連接技術及套筒灌漿材料兩類核心技術有機融合，研制出HG-TT鋼筋連接用套筒灌漿連接技術及配套材料、灌漿機具。 在滿足流動度要求的條件下，用水量可在3.5-4.0kg范圍內變動。(具體以合格證上規定為準)(2)先向桶內倒入規定用量的水，再將約一半料(12.5kg)裝入桶內，攪拌約10s，再裝入余下的一半料一起攪拌。二次攪拌時間一般應控制在60s以內。

產品用途

1．          適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿及鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。

2．          可進行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

3．          建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修和加固。

4．          可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。

第二步：澆筑基礎灌漿料灌漿料用料采用符合設計要求的砂、卵石和水泥，卵石粒徑不得超過結構物小尺寸的1/4和鋼筋小凈距的3/4.水泥采用普通硅酸鹽水泥32.5R，灌漿料采用H60型灌漿料拌和，以確保灌漿料的強度和質量。基底經監理工程師檢驗地基承載力符合設計要求并簽訂隱蔽檢查證書后，且按照圖紙設計回填20cm砂礫墊層并夯實檢測后，才能進行基礎灌漿料澆筑。 高度超過3.6m以上部分，另按超高部分的總面積乘以超高米數(含不足1m，小數進位取整)計算支撐超高增加費工程量，套用相應構件每增加1m子目。(五)杯形基礎的頸高大于1.2m時(基礎擴大項面至杯口底面)，按柱定額執行，其杯口部分和基礎合并按杯形基礎計算。

 施工工藝
1． 基礎處理
       清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，     設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。
2． 確定灌漿方式
        根據設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。
3． 支模
        根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板標高應高出設備底座上表面   至少50mm，模板必須支設嚴密、穩固，以防松動、漏漿。
4． 灌漿料的攪拌
     按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水攪拌，水溫以5～40℃為宜。采用機械攪拌時間一般為1～2分鐘；采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。

二、含或不含粗骨料的水泥基灌漿材料的檢測規定，可以執行推薦標準水泥基灌漿材料應用技術規范(GB/T52008)。1、原材料的進場檢測每200t為一個取樣單位，不足200t也按一批論。2、施工過程的檢測(1)試塊留置灌漿施工時，每50t作為一個檢驗批，不足50t也按一批論。 1.預應力筋下料(1)預應力筋應采用砂輪鋸或切斷機切斷，不得采用電弧切割，以免電弧損傷預應力筋。(2)預應力筋的下料長度應由計算確定，加工尺寸要求嚴格，以確保預加應力均勻一致。2.后張法有黏結預應力筋預留孔道(1)預留孔道的規格、數量、位置和形狀應滿足設計要求。

5.    灌漿

（1）漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿。
（2）在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。
（3）在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。
 6、養護
（1）灌漿完畢后30分鐘內,應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養護。
（2）冬季施工時,養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規范》(GB50204)的有關規定。
（3）在不同溫度條件下的養護時間和拆模時間表