影響彎管精度的自身因素  管材自身的可彎曲功能與表面腐蝕狀況，可能影響到彎管質量。現場施工時，操作者亦需了解被加工管道的資料，加工功能和對表面腐蝕狀況作出產判別。 彎胎的精度同樣也是影響彎管質量的因素之一。在彎胎制作的時候，除標準尺度需求控制在必定公差范圍時，也需求用戶在使用時根據彎制管徑挑選相應的彎胎。 

 大口徑高壓彎管的加工特點  一、為了不讓大口徑高壓彎管焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵銹、油污等要清理干凈，在干凈的前提之下才能進行后續的一些操作。 二、大口徑高壓彎管采用了垂直外特性的電源，直流時采用正極性（焊絲接負極）。 三、一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點。 四、焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以~3mm為佳，過長則對大口徑高壓彎管保護不好。 五、保護氣體為氬氣，純度為99。 

 彎管加工斷裂的原因  一、彎管芯棒太靠前 若芯棒太靠前，芯棒此時起不到任何的防皺作用，反而會導致工件的斷裂。一般芯棒的端頭在中心線靠后1-2mm。 二、芯棒縫隙過小 一般是指芯棒與工件之間的縫隙過小，導致工件的拉伸不夠，從而出現斷裂，一般芯棒與工件之間的縫隙宜在0.1mm以上，具體視工件半徑、材料而定。 三、材料延展率不夠 即材料的延伸率不夠，達到了延展極限，從而出現了斷裂的現象，一般而言鋁的延伸率大于鐵，鐵的延伸率大于不銹鋼。 四、主模未 實踐證明，在主模未材料的情況下，亦有可能會導致工件的斷裂情況。 

 彎管廠家告訴你彎管的成形范圍  彎管廠家告訴你彎管的成形范圍： （1）中性層外側拉伸變形區內伸長變形不大于材料塑性允許值而產生破裂； （2）中性層內側壓縮變形區內，受切向壓應力作用的薄壁結構部分不致失穩而起皺； （3）如果管件有橢圓度的要求時，控制其斷面產生畸變； （4）如果管件有承受內壓力的強度要求時，控制其壁厚減薄的成形范圍。 

 彎管加工過程及鋪設要求  （1）彎管加工行業的發展，其產品不管是日常生活中還是工作中，在很多的地方都是可以看到其彎管的身影的，彎管在石油、電力、化工、航海等領域中的應用都是比較廣的，主要在輸氣、輸油、輸液等領域中。 （2）要是出現有裂紋、變形的彎管架桿，其連接件以及緊固件是禁止進行使用的，彎管的緊固件連接件不得以焊接的方式來進行還原，彎管的基礎地面要平整、堅硬、夯實。 （3）彎管的跳板上要鋪設其蒸汽，整個產品的寬度以及長度要保持相同，彎管上的跳板要固定，平臺面上不得有比較大的孔洞。 （4）在進行清洗的過程中，可以運用其容積清洗其鋼材的外表，去掉其油、油脂以及塵土類的有機物，在使用的過程中它不可去掉鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等。 

 彎管廠家告訴你彎管的作用  彎管廠家告訴你彎管的作用： 1、管道中，要用到彎管，比如船舶管道、汽車油管等管路。而圓弧彎管相對于其它類型的彎管有許多優點，比如物料在圓弧彎管處流動平穩，對管壁沖擊力小且均勻；其次，圓弧彎管本身應力集中小，抗沖擊力大。 2、隨著現代鋼制家具的興起，辦公椅、沙灘椅、行李車、購物車、童車、童床、電腦桌等等，幾根金屬管材構成幾條明亮的線。 3、空調制冷管就基本都是彎管了，小U型管，回型彎等等。 4、衛浴行業中的彎管現在是越來越多了，毛巾架、S型附頭。 5、摩托車、汽車、電動車、自行車等交通工具上，車把手、保險杠、車架等。 6、健身器材，燈飾，建筑機械等等行業。 

彎管如何進行除銹  彎管在進行防腐保溫之前要進行除銹處理，以下是常見的一些除銹方法： 1、機械除銹方法 機械除銹方法的流程為：噴砂——脫脂——水洗——磷化——水洗——烘干——噴漆。 2、人工除銹法 人工除銹方法就是通過砂紙，紗布，砂輪，通過磨擦彎管長銹部位，進而除掉表面浮銹，這種方法主要是費人力，操作比較麻煩，對于小部位或局部有銹的可以使用這種方法。 

不規則彎管加工工藝，不規則彎管屬于異形彎管加工的一種產品，由于形狀不規則，因此加工的時候比較麻煩，加工精度的控制是相對較難了。不規則彎管加工工藝可以分為很多種，主要有拉彎、繞彎、推彎等多種方式，這些方式又可以分為冷彎和熱彎兩種彎制狀態。對于不同的彎管所應用的加工是不同的，不同彎管的特性也是不一樣的。在彎管機前設有兩個土臺。以便在管材進入設備前能夠調整直焊縫的位置。用長度大于7-8米的鋼卷尺劃出防腐管的中間線，以便于用吊帶能夠平衡的吊起，可以水平的進入彎管機。