天津衡東鑫科技有限公司主營：鋁材，鋁型材

工業(yè)鋁型材選擇的方法：

一、強度：強度是產品設計時必須考慮的重要因素，成其是鋁合金組件作為組件時，應根據(jù)所承受的壓力，選擇適當?shù)暮辖?。純鋁強度很低，而2系及7系熱處理型合金度高，硬度和強度有一定的下相關系。

二、硬度：很多客戶在購買鋁時非常關心，硬度跟合金化學成份有直接的關系。其次，不同的狀態(tài)也影響較大，從所能達到的高硬度來看，7系，2系，4系，6系，5系，3系，1系，依次降低。

三、耐蝕性：耐蝕性包括化學腐蝕，耐應力腐蝕等性能。一般而言，1系純鋁的耐蝕性很佳，5系表現(xiàn)良好，其次是3系和6系，2系及7系較差。耐蝕性選用原則應根據(jù)其使用場合而定。高強度合金腐蝕環(huán)境下使用，必須使用各種防蝕用復合材料。

四、焊接性：多數(shù)鋁合金的焊接性均無問題，尤其是部分5系列的鋁合金，是專為焊接考慮而設計的，相對面言，部分2系和7系的鋁合金較難焊接。

五、裝飾性能：鋁材應用于裝飾或某些特定的場合時，需要對其表面進行陽極氧化，涂裝等加工，以獲得相應的顏色和表面組織，這時其裝飾性應該重點考慮的，一般而言，耐蝕性較好的材料，其陽極處理性能，表面處理性能，涂裝性能都非常出色。

六、加工性：加工性能包插成形性能與切削性能。因為成形性與狀態(tài)有關，在選擇鋁合金牌號后，還需考慮各種狀態(tài)的強度范圍，通常強度高的材不易成形。臺果要對鋁材進行折彎，拉伸，深沖等成形加工，完退火狀態(tài)材料的成形性很佳，反之，熱處理狀態(tài)材料的成形性最差。鋁合金的切削性較差，對于模具，機械零件等需要切削性較佳，反之，低強度者切削性較差，對模具，機械零件等需要切削加工的產品，鋁合金的切削性是重要的考慮因素。

工業(yè)鋁型材框架設計的合理，需要注意以下幾個方面：

 1、型材規(guī)格選擇：知道了框架的承重和受力之后，也就知道了該選用的型材規(guī)格了。若型材規(guī)格選用過小，會造成定制好的框架不達標，承載能力不好，不夠穩(wěn)定等問題。若型材規(guī)格選用過大，則會造成產品成本的上升，資源的浪費。

 2、配件的選擇：框架不同的連接方式其選用的配件也是不同的。制作工業(yè)鋁型材框架產品時，一般用的是內連接方式，這種連接方式隱形美觀，且不影響后期的框架安裝板材。

 3、實用性原則：框架在設計的時候，要考慮到是否與使用環(huán)境相符合，設計的不合理，會導致后期無法正常使用。

 4、美觀性原則：以上部分都考慮好后，還應考慮的是框架設計安裝完成候的美觀性。穩(wěn)固對稱的框架，會給人帶來視覺上的享受，能夠激發(fā)生產人員的工作積極性。

工業(yè)鋁型材常見的三種腐蝕類型

工業(yè)鋁型材常見的三種腐蝕類型

1、縫隙腐蝕 ：縫隙腐蝕就是由于差異充氣電池作用，導致縫隙內腐蝕加速，而縫隙外沒有影響?？p隙腐蝕與合金類型關系不大，即使非常耐蝕的合金也會產生縫隙腐蝕。近年來對于縫隙腐蝕的機理有了更深入的研究，縫隙頂端酸性環(huán)境是腐蝕的原動力。

2、晶間腐蝕 ：晶間腐蝕就是指純鋁不繁盛晶間腐蝕，晶間腐蝕的原因與熱處理不當有關系，合金化元素或金屬間化合物沿晶界沉淀析出，相對于晶粒是陽極構成腐蝕電池，引起晶間腐蝕加速。

3、絲狀腐蝕：絲狀腐蝕是一種膜下腐蝕，呈蠕蟲狀在膜下發(fā)展，這種膜可以使漆膜，也可以使其他圖層，一般不發(fā)生在陽極氧化膜下面。