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那么，具體的步驟是怎樣的呢？首先，我們可以借助碳纖維和玻璃纖維預浸帶等材料，然后加工出類似于網狀的復合材料層疊結構。然后使BMC材料卷帶從卷軸上被卷起。之后結合樣式要求進行鋪設，同時還可以在其中添加一些不同的材料。

   當上述的步驟完整之后，這時候我們可以選用一個新的角度切割系統，并且選擇一個適合的角度來對BMC材料卷帶進行切割。使用這種方式有一個好處，那就是能夠盡可能的利用材料，減少浪費，同時還可以減少停i工時間。

   此外，我們還可以選擇其他的工藝生產線。比如我們可以選擇真空袋成型的方式，將預浸帶疊層加工形成網狀結構層壓板。這樣不僅能夠在同一時間內處理多個疊層，提升工作效率，同時還可以有效控制BMC材料制品的缺陷。

電木，俗稱膠木，學名酚醛模塑料，是熱固型塑膠的一種，具有機械強度高，性能安穩，耐酸堿，耐高溫低溫等優點。一般來說，電木注塑工藝進程分如下幾個過程，大家能夠一起來看看，能夠愈加了解電木注塑的常識。

1、電木模具加熱

電木模具不像塑膠模具，上機后就能夠生產，電木模具是要需求很長的升溫時刻。

2、電木注塑資料的升溫

電木注塑資料一般是粉狀的，料筒中的熱固性塑料在料筒加熱設備及螺桿所發生的摩擦效果下，遭到熱量熔融到達預固塑物料的意圖。

3、電木產品的注塑

預塑完成后，模具閉合，螺桿開始打針，熔融的物料在螺桿的推進下從料筒噴嘴通過模具的干流道、分流道以及澆口注入到模腔中并將模腔全部充滿。因為通過熔融的物料在注塑時剪切升溫而且模具處于高溫狀態，熔融物料的溫度快速升高進入快速反應狀態，電木產品的注塑時刻不同于塑膠產品，電木產品的注塑時刻比較長。

4、保壓固化

打針完畢當即進入保壓的狀態，保壓的意圖有兩個：一是補縮，二是確保制造出來的產品結構能夠嚴密結實，保壓完畢后延遲一段時刻，等候物料完全的固化，制造產品定型。

5、電木產品的頂出

打開模具頂出制造好的產品，整理模具，等候下一模產品的出來。

膠木也稱為電木。以木粉作為酚醛塑料的填料常用。主要以粉末為酚醛粉末的填料，俗稱膠木粉或電木粉。所出產的膠木粉或膠木粉由塑料制成，所述膠木產品或膠木產品。

傳統上，人們常常運用電木，電氣，尼龍，塑料，橡膠，陶瓷等絕緣材料作為電器的基地統稱為電木電器。它與電器和電源連接在不可或缺的電氣連接器之間，或許打開和封閉開關上的電路。電木電器主要包含燈座，線盒，開關，插頭，插座等。這樣的家電出產能力，運用范圍廣泛的家電是家庭中廣泛運用的。