濕式高壓靜電除塵器又叫濕式電濾器，它是利用電力將氣體中的粉塵粒子分離出來的除塵設(shè)備，其具有結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定，除塵效果好等特點(diǎn)，在化工企業(yè)中被廣泛應(yīng)用。
電濾器的原理及過程：粗煤氣經(jīng)洗氣箱洗滌后，大于100μm的塵焦顆粒基本上被除掉。由于水的表面張力，小于100μm的微粒已很難用水清洗掉，這樣高壓靜電式電濾器實(shí)際的除塵顆粒范圍在0.01－100μm之間，整個(gè)除塵過程可劃分為四個(gè)階段：荷電、定向移動(dòng)、粘附和沖洗。

烘干機(jī)靜電除塵器是由控制箱，整流器之間電壓、電流反饋系統(tǒng)構(gòu)成閉環(huán)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，調(diào)節(jié)系統(tǒng)直接控制除塵器對(duì)粉塵的自動(dòng)除塵處理。
硅高壓整流器的作用是將輸入可控電壓進(jìn)行升壓、整流，向電場輸送直流高壓。除塵器本體為立式蜂窩方管道結(jié)構(gòu)，多個(gè)并列的方管道為收塵極，方管道中心為電暈線。在電除塵器本體的陽極板（收塵極）和陰極線（電暈線）間施加負(fù)高壓直流電壓時(shí)，便在陽極板和陰極線間產(chǎn)生一種不均勻高壓電場，當(dāng)施加電壓足夠時(shí)，陰極線附近產(chǎn)生電暈放電，形成大量的電子和正負(fù)離子，當(dāng)含塵煙氣通過電場時(shí)，粉塵吸附離子或電子而荷電，荷電粉塵在電場力作用下，向異極移動(dòng)，到達(dá)收塵極板（陽極板）的粉塵在電場力和粉塵粘力的作用下沉積在其上面，并向極板釋放其電荷，收塵極板上的粉塵達(dá)到一定厚度時(shí)，通過定時(shí)振打陽極板的方式或粉塵堆積后的自重自動(dòng)剝離落于集灰斗內(nèi)，經(jīng)電動(dòng)液壓鎖氣門自動(dòng)排出。上述過程不斷的進(jìn)行，從而達(dá)到煙塵的凈化。

靜電除塵器的工作原理是利用高壓電場使煙氣發(fā)生電離，氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離。負(fù)極由不同斷面形狀的金屬導(dǎo)線制成，叫放電電極。正極由不同幾何形狀的 金屬板制成，叫集塵電極。
靜電除塵器的性能受粉塵性質(zhì)、設(shè)備構(gòu)造和煙氣流速等三個(gè)因素的影響。粉塵的比電阻是評(píng)價(jià)導(dǎo)電性的指標(biāo)，它對(duì)除塵效率有直接的影響。比電阻過低，塵粒難 以保持在集塵電極上，致使其重返氣流。比電阻過高，到達(dá)集塵電極的塵粒電荷不易放出，在塵層之間形成電壓梯度會(huì)產(chǎn)生局部擊穿和放電現(xiàn)象。這些情況都會(huì)造成 除塵效率下降。
靜電除塵器的 電源由控制箱、升壓變壓器和整流器組成。電源輸出的電壓高低對(duì)除塵效率也有很大影響。因此，靜電除塵器運(yùn)行電壓需保持40一75kV乃至100kV以上。
靜電除塵器與其他除塵設(shè)備相比，耗能少，除塵效率高，適用于除去煙氣中0．01—50μm的粉塵，而且可用于煙氣溫度高、壓力大 的場合。實(shí)踐標(biāo)明，處理的煙氣量越大，使用靜電除塵器的投資和運(yùn)行費(fèi)用越經(jīng)濟(jì)。

靜電除塵器的基本結(jié)構(gòu)
①氣流分布裝置
為使含塵氣體較均勻地進(jìn)人電場，在除塵器進(jìn)日嗽叭內(nèi)按需設(shè)置一至三道氣流分布板和導(dǎo)流板，導(dǎo)流可以根據(jù)氣流分布模擬試驗(yàn)或現(xiàn)場試驗(yàn)結(jié)果設(shè)置吊掛，掛在多孔板的孔位上。實(shí)踐證明這種形式有著良好的均布效果和不易堵孔等優(yōu)點(diǎn)。
②陰極（電暈極）及共振打裝置
本系列電暈線采用節(jié)狀芒刺線，它具有良好的放電效果和強(qiáng)度。電場電暈框架由四根吊桿懸于上部錐形絕緣電瓷套管上，不會(huì)因受熱而引起的不規(guī)則變形影響其異極間距，還具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和耐壓性能。
陰極振打根據(jù)設(shè)備的大小，分別采用頂部或側(cè)而繞臂回轉(zhuǎn)振打機(jī)構(gòu)，由于轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶電所以采用瓷軸絕緣，瓷軸通過萬向接頭與轉(zhuǎn)動(dòng)軸聯(lián)接，采用針輪減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，此振打機(jī)構(gòu)，性能可靠，它避免了提升脫離式的振打機(jī)構(gòu)容易卡死的現(xiàn)象。
③陽極（沉淀極）及其振打裝置
陽極采用鋼板軋制成“C”型極板，它具有 的強(qiáng)度，并能自由膨脹而不致產(chǎn)生較大熱應(yīng)力．又能克服粉塵的兩次飛揚(yáng)，陽極振打均采用側(cè)面繞臂回轉(zhuǎn)振打機(jī)構(gòu)，采用針輪減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝維護(hù)方便、穩(wěn)定可靠的優(yōu)點(diǎn)。
④本系列除塵器均采用鋼結(jié)構(gòu)外殼，結(jié)構(gòu)輕巧，便于安裝和檢修，殼體一側(cè)和灰斗均設(shè)有檢修門，以便工人進(jìn)人內(nèi)部安裝和檢修，殼體的灰斗部分設(shè)有阻流板，頂部大梁下和電場兩外側(cè)均有擋風(fēng)板，以防含塵氣體繞過電場由入口直達(dá)出口而降低除塵效率。
殼體的每根柱腳別安裝固定支座和活動(dòng)支座，用以消除由于殼體受熱產(chǎn)生的熱應(yīng)力。宜戶外安裝，殼體頂部有兩層鋼板組成的頂蓋，與煙氣接觸的一層為內(nèi)頂蓋，起密封電場的作用，上面的一層為外蓋起防雨雪保護(hù)設(shè)備的作用。
設(shè)備外側(cè)均敷設(shè)保溫層，保溫層采用保溫棉及彩色鋼板保護(hù)層。
⑤保溫裝置
為防止表面冷凝結(jié)露而引起電擊穿，陰極的電瓷轉(zhuǎn)軸和吊掛框架的電瓷套管均設(shè)置保溫管和絕緣子保溫室，配置電加熱器和熱電偶對(duì)其實(shí)行溫控，對(duì)于溫度要求高的用戶灰斗均采用電加熱和蒸氣加熱，以防止結(jié)露而堵灰。
⑥灰斗和排灰裝置
⑦集灰斗裝于殼體下部，每一電場在灰斗出口處裝有一個(gè)星形排灰閥。排灰裝置可視具體工藝要求，采用連續(xù)排灰或斷續(xù)工作，按需可布置料位控制裝置對(duì)排灰的多少實(shí)行控制。
⑧電氣部份
a電場采用高壓硅整流或恒流高壓直流電源供電裝置，實(shí)行單電場供電。
b高壓硅整流供電裝置由升壓部份，整流部份和控制部份組成。
c通過升壓二次電壓可達(dá)6一8萬伏采用火花自動(dòng)跟蹤，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制調(diào)壓，確保電除塵器在佳運(yùn)行曲線下進(jìn)行，獲得佳除塵效果。