多道光譜儀的主要特點：
1）多采用PMT檢測器，具有噪聲低、動態范圍大的優點，特別適合高純金屬的分析；
2）數據讀出速度快，可實現光譜時域解析（TRS）、單火花評估等功能，從而滿足酸溶物和夾雜物等特殊分析需求；
3）定制化生產，通道選擇出廠前已配置完成，升級困難。
4）受到PMT體積和安裝空間的限制，元素配置的通道有限，在分析不同含量范圍和基體種類的樣品時，往往采用同一分析譜線

清洗激發臺的內表面，主要是避免殘留內壁的粉塵放電影響分析結果。通常每激發100—200次應清理一次。電極與激發面之間的距離，必須按極距要求調整好，如果與激發面的距離太大，試樣不易激發，如果電極與激發面的距離太小，曝光時放電電流太大，以至于與儀器各參數不相匹配，使測定結果與實際結果之間有差異，影響測定的準確性。因此必須將電極與激發面的距離調整準確，清洗激發臺和電極后一定要重視這個問題

發明專利——單火花采集技術。陳吉文舉例介紹到，1000赫茲的火花，放電頻率是每秒1000次，每一次放電有30-50個觸點，每秒就有30000-50000個觸點，也就是說一個光譜信號要采集單次火花放電的30000-50000個信息。對于這么多的數據，傳統的做法是將這30000-50000個觸點積分求平均；鋼研納克的單火花采集技術通過統計方法，刪除不良的、非正常的觸點，保留正常的激發點數據，使得測量結果準確度非常好。

光電直讀光譜儀法雖然不受感光板限制，但工作曲線繪制成后，經過一段時間曲線也會變動。例如：透鏡的污染、對電極的玷污、溫濕度的變化、氬氣的影響、電源的波動等，均能使曲線發生變化。原始曲線圖中A的位置，經過一段時間后，曲線可能漂移到B的位置．為了使用曲線進行分析必須設法將曲線B恢復到曲線A的位置．為此必須對工作曲線進行標準化。在進行曲線標準化必須注意以下幾點：
(1)在清洗樣品激發臺后必須先激發10次以上或通氬氣一個小時后才能做日常標準化工作。
(2)標準化的樣品要均勻，制樣要仔細，樣品的表面平整，紋路清淅。分析間隙準確，樣品架保持清潔。
(3)標準化頻率是根據分析樣品的多少來定，一般情況必須標準化兩次。