常州市易度干燥設備有限公司主營：干燥設備，制藥設備，化工設備

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XSG系列旋轉閃蒸干燥機是由熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內，在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。

閃蒸干燥機、閃蒸烘干機、閃蒸干燥設備的工作原理

??熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內，在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環將大顆粒截留，小顆粒從環中心排出干燥器外，由旋風分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。

閃蒸干燥機、閃蒸烘干機、閃蒸干燥設備原理圖

閃蒸干燥機底部設置倒錐形體結構，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態的同時，上部的小顆粒也處于流化狀態，并使熱風沿椎體部旋轉，提高底部風速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運轉的安全可靠性；可使軸承放在機外，有效防止軸承在高溫區工作，從而延長了軸承的使用壽命。經生產測試，干燥介質出口溫度60℃時，產品含水率小于0.5，因此，出口溫度選擇60～65℃。攪拌齒上設置刮板，可以及時剝落黏在機壁上的物料，避免黏壁。提高出口溫度，產品水分下降，能耗上升，出口溫度過高，會有部分產品升華，此外，脈沖式布袋除塵器的布袋也容易損壞。旋轉閃蒸干燥機底部設置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區產生變質現象。 特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分使用壽命。 特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提供了干燥器的處理風量。干燥室裝有分級環及旋流片，物料細度和終水份可調。(如碳酸鈣終水份可調至≤0.1%) 相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現象。由于氣固兩相作旋轉流動。固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質傳熱．所以該機生產強度高。旋轉閃蒸干燥機適用范圍廣，生產能力大，產品質量好，節能。

閃蒸干燥機、閃蒸烘干機、閃蒸干燥設備性能特點：

1)、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內、外；

2)、節能：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為加熱器的1/3-1/4；同燃煤、油、氣烘干設備相比，可節省75%左右的運行費用。1度電等于4度電。

3)、環保無污染：無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續發展的環保型產品。

4)、運行安全可靠：整個系統的運行無傳統干燥器(燃油、燃氣或電加熱)中可能存在的短路等危險，是一種安全可靠的全封閉干燥系統。

5)、使用壽命長，維護費用低：是在傳統空調的技術基礎上發展而來的，工藝技術成熟，性能穩定、可靠，使用壽命長；運行安全可靠，全自動免人工操作，智能化控制。

6)、舒適方便，自動化、智能化程度高：采用自動控恒溫裝置，24小時連續干燥作業。

7)、適用范圍廣，不受氣候影響：可廣泛適用于食品、化工、紙品、皮革、木材、農副產品加工等行業的加熱烘干作業。

8)、省時：程序化設定，烘烤時間標準化,每房煙葉烘烤可節省時間24個小時以上。

9)、省工：節省勞動力成本、減小勞動強度。

10)、高質：烘烤過程智能化控制，提高了煙葉烘烤質量。