干燥劑的工作流程：
干燥劑是一種用熱能降低物料水分的機械設備，用于對物體進行干燥操作。干燥機通過加熱使物料中的水分汽化逸出，以獲得規定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。
冷凍 干燥劑的制冷系統屬于壓縮式制冷，由制冷壓縮機、冷凝器、蒸發器、膨脹閥等四個基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個密閉的系統，制冷劑在系統中不斷地循環流動，發生狀態變化并與壓縮空氣和冷卻介質進行熱量交換。制冷壓縮機將蒸發器內的低壓(低溫)制冷劑吸入壓縮機汽缸內，制冷劑蒸汽經過壓縮，壓力、溫度同時升高;高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器，在冷凝器內，溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進行熱交換，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來，制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送至膨脹閥，經過膨脹閥節流成了低溫低壓的液體并進入蒸發器。
在蒸發器內低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而蒸發，而壓縮空氣得到冷卻后凝結出大量的液體水;蒸發器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機吸走，這樣制冷劑便在系統中經過壓縮、冷凝、節流、蒸發這樣四個過程，從而完成了一個循環。在冷凍干燥機的制冷系統中，蒸發器是輸送冷量的設備,制冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量，實現脫水干燥的目的。壓縮機是心臟，起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設備，將蒸發器中吸收的熱量連同壓縮機輸入功率轉化的熱量一起傳遞給冷卻介質(如水或空氣)帶走。膨脹閥/節流閥對制冷劑起節流降壓作用、同時控制和調節流入蒸發器中制冷劑液體的數量，并將系統分為高壓側和低壓側兩大部分。
像在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠不能滿足生產發展的需要，各種機械化干燥機越來越廣泛地得到應用。
干燥機壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的：在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量，而多余的水蒸氣會凝結成液體。冷凍干燥機就是利用這一原理采用制冷技術干燥壓縮空氣的。因此冷干機具有制冷系統。
其實干燥機的工作流程和原理都是比較復雜的，所以在使用的時候還是需要注意正確的使用方法，這樣才能避免一些操作事故的發生。

集裝箱干燥劑主要被用于海運集裝箱內，我們也可以叫做它是強力干燥劑或者是生化干燥劑，所有的產品它都是有一股使用標準的，干燥劑也不列外，下面就給大家介紹一下產品的使用標準：
一、吸濕原理：集裝箱用干燥劑的成分是新型活性材料，在25℃相對濕度為90%的條件下，吸附水蒸汽的容量可達自身重量的200%，達到同類產品的性能。
二、使用的簡單方法：
1、放置一個月以后，再拿出來稱重，比如100克的干燥劑，一個月后重量為200克，其吸濕率為200%，一般達到100:250以上是好的，100:220就合格，足夠應對海運過程中集裝箱內部的潮濕問題了。
2、把干燥劑放置密封的潮濕環境內，大約70-80%濕度左右，用濕抹布在里面多抹一下。
三、要想只知道集裝箱干燥劑的使用標準，就應該知道什么是吸濕率，使用標準主要就是吸濕率。
四、很強吸力：成本至少省500%、吸潮能力達到200%，每條干燥棒能夠吸收兩公斤的結晶水，是普通干燥劑的5-10倍，相同環境條件下，可以大大降低節成本。

干燥劑的化學吸附
1、酸性干燥劑：濃硫酸、五氧化二磷，用于干燥酸性或中性氣體，其中濃硫酸不能干燥硫化氫、溴化氫、碘化氫的強還原性的酸性氣體;五氧化二磷不能干燥氨氣
2、中性干燥劑：無水氯化鈣，一般氣體都能干燥，但無水氯化鈣不能干燥氨氣和乙醇；
3、堿性干燥劑：堿石灰（CaO與NaOH、KOH的混合物）、生石灰（CaO）、NaOH固體，用于干燥中性或堿性氣體。

氯化鈣干燥劑
氯化鈣干燥劑是一種高效吸附材料，主要成分是氯化鈣、膠淀粉。通過化學方式將水分子與氯化鈣發生化學反應，從周圍環境中吸收濕氣并轉變成凝膠體，達到吸附效果，因此完全消除任何可滲漏的可能性。常見的硅膠干燥劑只能吸收其自身重量的10%-27%，而氯化鈣干燥劑能達到300%。吸濕率是普通干燥劑的8-15倍。
完全吸濕后，不蒸發。普通干燥劑吸濕后，遇到高溫時，水汽會蒸發重新進入到空氣中，因氯化鈣干燥劑能把水汽與氯化鈣融合成膠狀，不容易蒸發。
能在-5℃~90℃的環境溫度下使用。氯化鈣干燥劑其活性成分，穩定性好，除水之外難以和其它物質發生反應，可以用在幾乎所有的海洋環境中。