適用于磷肥、鉀肥、復合肥料、氮肥、化肥、其它肥料等。微波加熱是一種新型的加熱方式。加熱時，微波能直接作用于介質分子轉換成熱能，由于微波具有穿透性能使介質內外同時加熱，不需要熱傳導，所以加熱速度非常快，對含水量在30%以下的食品，干燥速度可縮短數百倍。同時不管物體任何形狀，由于物體的介質內外同時加熱，物料的內外溫差小，加熱均勻，不會產生常規加熱中出現外焦內生的狀況，使干燥質量大大提高。

用途：用于粉狀、塊狀、顆粒狀物料的干燥脫水。常規加熱如火焰、熱風、電熱、蒸汽干燥等都是利用熱傳導的原理，將熱量從被加熱物外部傳入內部，逐步使物體中心溫度升高，稱之外部加熱。要使中心部位達到所需的溫度需要一定的時間，導熱性較差的物體所需時間就更長。這些傳統的干燥方法時間長、耗電量大，加熱不太均勻，上下翻動，勞動強度大，而微波能干燥特點，微波能穿透物體內部里外同時加熱，頻率為2450MHZ，以每秒24億5千萬次的振蕩，水分子也同樣是24億5千萬次的振蕩，分子之間互相磨擦產品熱量，自已發熱。所以可廣泛用于化工產品的粉狀物料的干燥脫水。例如：體積大的蜂窩陶瓷、工藝陶瓷、高壓絕緣瓷瓶的定型干燥等。
微波干燥的特點：
1、選擇性加熱。因為水分子對微波吸收最好，所以含水量高的部份，吸收微波功率多于含水量較低的部份。這就是選擇性加熱的特點，利用這一特點可以做到均勻加熱和均勻干燥。
2、節能高效。微波是直接對物料進行作用，因而沒有額外的熱能損失，爐內的空氣與相應的容器都不會發熱，所以熱效率極高，生產環境也明顯改善，與遠紅外加熱相比可節電30%。
3、時間短，效率高。微波加熱是使被加熱物體本身成為發熱體，不需要熱傳導的過程。微波從四面八方穿透物體內部里外同時使物體在很短時間內達到均勻加熱，大大縮短了干燥時間。
4、易于控制，工藝先進。與常規方法比較,設備即開即用；沒有熱慣性，操作靈活方便；微波功率可調，傳輸速度可調。在微波加熱，干燥中，無廢水，無廢氣，是一種安全無害的高新技術。
微波干燥殺菌設備還可廣泛用于生物菌肥，腐植酸干燥殺菌；葉面肥的干燥殺菌；液態面肥的固化和殺菌。
案例：
成都大地生物科技有限公司的生物菌肥干燥殺菌項目已投入生產，比原先的高溫菌鍋效率大大提高。現1噸/小時是原先產量的5—7倍。臨沂山大科技公司的腐植酸干燥殺菌項目；壽光化肥公司的肥料干燥項目等。

1、設備工作方式：隧道式連續進出料生產

2、設備總輸入功率：160KW

3、微波輸出功率：120KW

4、化肥干燥過程控制溫度：從常溫升高到100℃左右。

一、 微波干燥設備技術指標

   系統組成：微波加熱腔體、微波發生器、微波抑制器、物料輸送系統、控制與檢測系統、排濕、電氣元件排熱等系統。

1、配電及環境要求：

1）、輸入電源：三相五線380V±10%   50Hz±1%       

2）、配電功率：160KVA （每個小時的耗電量）

3）、環境溫度：5-40℃，相對濕度≤80%

2、微波系統

1）、微波頻率：2450±50MHz

2）、微波功率： 120KW

3）、箱體數量：12個(寬度為1360mm)

4）、微波干燥機尺寸（長×寬×高）：19540×1710×1700mm

5）、整臺微波和微波腔體全部采用1.5 mm厚不銹鋼制造。

6）、微波饋入部位：頂部饋入

7）、饋口間最小隔離度：大于20db

8）、微波饋入駐波比：小于2.5（額定負載下）

9）、微波抑制器開口：120mm

10）、冷卻方式：磁控管風冷、風冷變壓器。

11）、微波泄漏量及檢測方法、標準：微波泄漏：符合國家GB10436—89標準，≤2mw/cm2（用大于10 mw量程的測場儀在距離微波設備5 cm處檢測）。