合金改性----ABS/PC；PA/ABS；PPO/PS等共混擠出造粒生產線

公司用于混煉改性造粒的雙螺桿生產設備，優勢集中在——高產量、高自動化程度和規模化集中控制方面：

1.高產量。雙螺桿擠出機采用高扭矩高轉速傳動箱、配合新型耐磨機筒和螺桿，扭矩等級9~11T/A3，最高扭矩等級達到15 T/A3。

2.成套生產線自動化程度高。自動化包含原料儲存和輸送、稱重配混和計量喂料、混煉和造粒、自動包裝環節，完成從原料→成品顆粒→包裝的整個生產過程。

3.多臺設備規模化、集成化生產。采用自動化的集中控制系統，共用基建、環保設施，有效降低各類生產和運營成本（如原材料采購和運輸成本、人工成本、設備采購、基建成本等）。公司官網：www.njcmsj.com，公眾號JSCMZB

工藝說明：

采用兩種以上樹脂共混改性，主要是針對加工流動性的改性和力學性能的改性。合金改性的兩種樹脂相容性較好、加工溫度較為接近、特性互補，典型的如ABS/PC合金、PPO/PS合金、PA6/ABS合金等。

       原料常采用預混合的方式，混合均勻后由喂料機喂入雙螺桿擠出機，個別配方需要這機筒中段添加液體助劑。然后完成混煉分散、液體加注、排氣/真空等工藝要求。

       常見的切粒方式為水冷拉條式切粒。